安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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精密鑄造蠟?zāi)P迯?fù)工序: 一、工藝操作: 1、修蠟人員在修任何一種精密鑄造蠟?zāi)r,首先弄清楚,該修哪個部位。 2、檢查蠟?zāi)S袥]有氣泡、凹縮、變形等缺陷,發(fā)現(xiàn)問題時,及時通知射蠟者,以免造成批量蠟?zāi)U品。 3、修模:去除蠟?zāi)I系臍埩麸w邊或分模線,用刀片的刃口沿著蠟?zāi)P⌒亩p柔地削掉飛邊或分模線,對于兩面形成的毛邊要橫削一下,再豎削一下,不可斜削,不得損傷蠟?zāi)#瑢π★w邊也可直接用軟布擦除。蠟?zāi)0继幮迯?fù):蠟?zāi)I嫌写蠖M長的凹處,應(yīng)用修補(bǔ)蠟修復(fù),修后形狀要正確。氣泡修復(fù):蠟?zāi)I纤袣馀荼仨毺羝疲眯扪a(bǔ)蠟修復(fù),修后形狀要正確。流痕修復(fù):對于拋光件、機(jī)加工件,用凡士林蠟?zāi)ㄆ剑⒁獠灰獋跋災(zāi)1旧怼P尥甑南災(zāi)S蔑L(fēng)吹掉蠟屑,根據(jù)工藝要求擺放在平盤中,送待檢區(qū)待檢。 二、注意事項: 1、精密鑄造蠟?zāi)1砻娓鞣N缺陷是否修好,飛邊、分模線是否干凈。 2、根據(jù)工藝要求,進(jìn)行尺寸、形狀檢查,該用檢具的用檢具。 3、修模時按要求進(jìn)行,不能損傷蠟?zāi)!?4、修下的蠟屑應(yīng)放在盤中,保持工作臺及場地清潔。 5、要及時在“標(biāo)識卡”上做好標(biāo)識。
熔模鑄造:熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”通常是在蠟?zāi)1砻嫱可蠑?shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟?zāi)H廴ザ瞥尚蜌ぃ俳?jīng)過焙燒,然后進(jìn)行澆筑,還獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度,所以又稱“熔模精密鑄造”。容膜鑄造不僅適用于各種類型,各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度,表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難以獲得的復(fù)雜,耐高溫,不易于加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄的。
鋁合金澆鑄件注意事項
1、原材料的把控
為確保澆鑄件產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品合格率,在原材料的選取時就應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),一般 情況是對每批入廠原材料采用抽樣檢查的方法,測出其合金主要元素的化學(xué)成分,接著按照合金中各元素對鑄造、機(jī)械加工、表面處理等后續(xù)工序的影響,嚴(yán)控鋁、鋅、鎂、銅、鐵等化學(xué)成分。
2、模具的質(zhì)量管控
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計對鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用,如內(nèi)澆口必須確保合金熔融具有合適的流量、流速和壓力;溢流槽的設(shè)計要確保鑄造時金屬能填滿凹模減少澆鑄不足、松散、縮松等鑄造缺陷;排氣槽的設(shè)計要使其排氣通暢等等。只有模具的這些框架結(jié)構(gòu)合理后,鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率才不會受到影響。
所以,要想把控好鋁合金澆鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量,要在原材料的和模具的方面引起高度重視,只有從這些關(guān)鍵點開始把控好產(chǎn)品質(zhì)量,才能夠獲得的鑄造件。
張經(jīng)理先生
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