安徽偉工機(jī)械科技有限公司
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不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造,當(dāng)不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機(jī)械加工以及在安裝的過程中,常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題,將會(huì)使整爐鑄件作廢,引起這種現(xiàn)象的原因有好多,下面就舉例為大家介紹一下。 不銹鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下: 1、熔煉時(shí)的脫氧劑一鋁用量過高,它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾 雜而使鑄件脆斷。 2、筑爐襯時(shí)硼酸用量過高,而使鋼發(fā)生碳硼化合物,即 “硼脆”。 3、碳含量過高以及其他合金元素超越答應(yīng)規(guī)模也會(huì)使鋼的脆性增加,例如在用生鐵增碳時(shí),加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算,必定會(huì)帶進(jìn)有害元素。 4、鋼水嚴(yán)峻過熱以及熱處理操作不妥,晶粒粗大。
對(duì)精密鑄件,其的鑄造方法與傳統(tǒng)的鑄造方法,是否有區(qū)別?此外,對(duì)這一種鑄件,基本要求是什么? 對(duì)精密鑄造,其的鑄造方法,是為精密鑄造,所以,其與傳統(tǒng)的鑄造方法,是有一些區(qū)別的,因此,這兩個(gè)是有所不同的。而對(duì)這一鑄件種類,其的基本要求,是為鑄件表面清潔和干凈,沒有任何缺陷問題,比如粘砂、氧化皮、飛邊,以及鑄瘤等這些。
金屬型鑄造:金屬型鑄造又稱硬模鑄造,它是將液體金屬用重力澆筑法澆入金屬鑄型,也獲得鑄件的一種鑄造方法,所以又稱“重力鑄造”,金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用,每澆筑一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命長(zhǎng),生產(chǎn)效率很高,金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆鑄相同金屬液的情況下,其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高,更不容易損壞,因此在大批量生產(chǎn)有色金屬的中小鑄件時(shí),只要鑄件材料的熔點(diǎn)不過高,一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造,但是,金屬型鑄造也有一些不足之處,因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒厦孀龀鲋锌招颓坏募庸ざ急容^昂貴,所以金屬型的模具費(fèi)用不菲,又因金屬型模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄件設(shè)備能力的限制,所以對(duì)大型的鑄件顯得無能為力。張經(jīng)理先生
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