偉工科技覆膜砂鑄造(圖)-不銹鋼鑄造-鑄造
安徽偉工機械科技有限公司
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產(chǎn)品品牌：偉工機械
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交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
低壓鑄造是指使液體金屬在較低壓力(0.02～0.06MPa)作用下充填鑄型，并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法。把熔煉好的金屬液倒入保溫坩堝，裝上密封蓋，升液導(dǎo)管使金屬液與鑄型相通，鎖緊鑄型，緩慢地向坩堝爐內(nèi)通入干燥的壓縮空氣，金屬液受氣體壓力的作用，由下而上沿著升液管和澆注系統(tǒng)充滿型腔，并在壓力下結(jié)晶，鑄件成型后撤去坩堝內(nèi)的壓力，升液管內(nèi)的金屬液降回到坩堝內(nèi)金屬液面。開啟鑄型，取出鑄件。
模具是實現(xiàn)鑄造過程的重要工具，其設(shè)計合理與否直接影響到鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在自動化控制中，模具設(shè)計需要考慮以下幾點：一是采用CAD/CAM技術(shù)進行模具設(shè)計，通過模擬分析、優(yōu)化設(shè)計，使得模具結(jié)構(gòu)更加合理、可靠，并能夠滿足各種復(fù)雜形狀的鑄件要求；二是結(jié)合模具傳感器技術(shù)，采集模具變形、溫度及壓力等信息，用于監(jiān)控和控制模具狀況，及時修復(fù)模具，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進行；三是應(yīng)用快速成型技術(shù)，采用快速制造和修復(fù)模具的方法，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和模具使用壽命。
低壓鑄造過程中，模具在使用前應(yīng)該清理涂料，涂料經(jīng)過一個生產(chǎn)周期后已經(jīng)失效或表面不均勻，需要將涂料用砂輪打磨掉。然后是清理頂桿的鋁屑，清理透氣塞。烘烤模具，工作溫度為(360±10)℃，因此在工作前應(yīng)先將模具烘烤到工作溫度。
模具加熱至300℃時噴涂涂料，涂料一定要均勻，不能有流掛等現(xiàn)象。低壓鑄造的工藝參數(shù)主要為鋁液的溫度、設(shè)備的增壓速率和壓力設(shè)定。這三個因素都會影響鑄件的質(zhì)量，造成粘砂、澆不足、嗆火等缺陷，因此參數(shù)設(shè)定對鑄件影響至關(guān)重要。
低壓鑄造相比傳統(tǒng)重力鑄造可大幅提高鑄件的出品率，而且工作。由于是在壓力下結(jié)晶，鑄件的組織致密，抗拉強度可達到200MPa以上。但是，低壓鑄造對于設(shè)備、模具及工藝的要求較高，稍有不慎會出現(xiàn)批量廢品，所以需要注意以上問題，并且需要掌控好溫度、排氣和充型參數(shù)。
模具是實現(xiàn)鑄造過程的重要工具，其設(shè)計合理與否直接影響到鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在自動化控制中，模具設(shè)計需要考慮以下幾點：一是采用CAD/CAM技術(shù)進行模具設(shè)計，通過模擬分析、優(yōu)化設(shè)計，使得模具結(jié)構(gòu)更加合理、可靠，并能夠滿足各種復(fù)雜形狀的鑄件要求；二是結(jié)合模具傳感器技術(shù)，采集模具變形、溫度及壓力等信息，用于監(jiān)控和控制模具狀況，及時修復(fù)模具，保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進行；三是應(yīng)用快速成型技術(shù)，采用快速制造和修復(fù)模具的方法，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和模具使用壽命。
張經(jīng)理先生
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