安徽偉工機械科技有限公司
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碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂的原因,大家一起來了解一下吧。 碳鋼精密鑄件表面結(jié)砂是鋼水氧化導(dǎo)致,傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用,達到防粘砂目的,但有時還會在鑄件部分或大面積粘砂。 這是因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物,主要產(chǎn)物是氧化亞鐵FeO,其熔點為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學(xué)反應(yīng),生成硅酸亞鐵,硅酸亞鐵的熔點極低,僅有1220℃,因此流動性很好,即使鑄件表面已有凝固殼,新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài),易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。 凝結(jié)后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂,都有極強的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上,形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,將其稱為化學(xué)粘砂。
銹蝕是精密鑄件制品都會產(chǎn)生的一種化學(xué)反應(yīng),比如我們平時生活中用的不銹鋼的盆也是會產(chǎn)生銹蝕,當(dāng)然,精密鑄件產(chǎn)品也是不例外的了,在使用中難免會出現(xiàn)銹蝕,不僅影響美觀,更影響使用,那么精密鑄件廠家發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)該祛除呢?兩種方法如下: 1、拋射除銹:是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn),將磨料分散射向合金鑄鋼件表面,磨料高速飛出,沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面,從而除去合金精密鑄件表面的銹蝕和氧化皮等。 此種方法、除銹質(zhì)量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動強度低,對環(huán)境枵染較輕,精密鑄件廠家應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。 2、噴射除銹:是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出,壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa,精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊,來清除氧化皮和銹蝕。 此種方法不需固定地點,,噴射點靈活性大,無死角,除鎊質(zhì)量好,同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度,以利漆膜的附著,一般均應(yīng)采用此種方法。
熔模鑄造:熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”通常是在蠟?zāi)1砻嫱可蠑?shù)層耐火材料,待其硬化干燥后,將其中的蠟?zāi)H廴ザ瞥尚蜌ぃ俳?jīng)過焙燒,然后進行澆筑,還獲得鑄件的一種方法,由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度,所以又稱“熔模精密鑄造”。容膜鑄造不僅適用于各種類型,各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度,表面質(zhì)量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難以獲得的復(fù)雜,耐高溫,不易于加工的鑄件,均可采用熔模鑄造鑄的。張經(jīng)理先生
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