安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時(shí),應(yīng)該采用其它鑄造方法,例如熔模(失臘)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等,下面由公司編輯為大家介紹:
一. 精密鑄造的特點(diǎn)與優(yōu)勢:
精密鑄造又稱熔模鑄造,同其它鑄造方法和零件成形方法相比熔模鑄造有以下特點(diǎn):
1.鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細(xì),鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級,表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量,并可實(shí)現(xiàn)無余量制造,降低生產(chǎn)成本.
2.可鑄造形狀復(fù)雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚薄0.5mm,小孔經(jīng)1.0mm以下.
3.合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和等材料都可用精鑄生產(chǎn).對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產(chǎn).
4.生產(chǎn)靈活性高,適應(yīng)性強(qiáng).既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn).
綜上所述,精密鑄造具有投資規(guī)模小、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低、復(fù)雜產(chǎn)品工藝簡單化、投資快的優(yōu)點(diǎn).從而在與其它工藝和生產(chǎn)方式的競爭中處于有利的地位,前景光明.
在二十世紀(jì)初期,國外開始研究并應(yīng)用低壓鑄造工藝,同時(shí)期,英國E.H.Lake登記了個(gè)低壓鑄造,主要用于巴氏合金的鑄造。法國人制定了用于鋁合金和銅合金的計(jì)劃,并首先在鋁合金鑄造生產(chǎn)中得到推廣使用。
第二次爆發(fā)后,隨著航空工業(yè)的發(fā)展,英國廣泛地采用低壓鑄造生產(chǎn)技術(shù)要求較高的航空發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸等輕鋁合金鑄件,并采用金屬性低壓鑄造,大量生產(chǎn)高硅鋁合金鑄件。北美的汽車工業(yè)和電機(jī)工業(yè)又廣泛采用金屬型低壓鑄造生產(chǎn)汽缸、電機(jī)轉(zhuǎn)子等重要鑄件。這樣,低壓鑄造工藝迅速擴(kuò)散到通用機(jī)械、紡織機(jī)械、儀表和商業(yè)產(chǎn)品的領(lǐng)域。
我國從五十年始研究低壓鑄造,但發(fā)展一直比較緩慢。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,和大量新技術(shù)的采用,在上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,低壓鑄造在我國得到快速發(fā)展,國產(chǎn)低壓鑄造機(jī)的功能和性能,及使用的穩(wěn)定性和可靠性已經(jīng)接近或達(dá)到水平,被大量用于汽車輪轂、汽車缸蓋等鑄件的生產(chǎn)。
鋁合金的熔點(diǎn)較低,鍛造特性好,鋁合金鑄造件運(yùn)用于各類汽車、設(shè)備,自動(dòng)化技術(shù),工業(yè)機(jī)械手等多個(gè)領(lǐng)域。特別是有些標(biāo)準(zhǔn)高,內(nèi)壁繁雜,壁厚大,要求抗壓強(qiáng)度高時(shí)也是無可取代。有時(shí)候有些能夠 用壓鑄工藝生產(chǎn)制造的商品也用鋁合金鋁合金重力鑄造加工工藝生產(chǎn)制造,由于鋁合金鋁合金重力鑄造加工工藝的模具工程造價(jià)更低,當(dāng)商品規(guī)格大而生產(chǎn)制造總數(shù)年少,重力鑄造選用鋁合金型材鋁合金重力鑄造加工工藝不但能夠 獲得的商品并且能夠 好多好多減少模具花費(fèi),是這種非常好的選擇。
張經(jīng)理先生
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