安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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3D打印直接熔模精密鑄造是一種原料利用率高的近凈成形技術(shù),適合難加工類零件和復(fù)雜薄壁件的精密成形,是航空航天、汽車配件,航空,產(chǎn)品,雕塑,文化創(chuàng)意合金鑄造先進制造等領(lǐng)域高附加值精密部件的重要生產(chǎn)技術(shù)。熔模鑄造適于制造形狀復(fù)雜、表面光潔,或其他鑄造方法難以鑄造的精密次鑄件。
3D打印直接熔模鑄造與傳統(tǒng)的脫蠟鑄造的對比,傳統(tǒng)的熔模鑄造工藝流程大致包括壓蠟、組樹、制殼、脫蠟、焙燒、澆注和后處理等工序。而3D打印型模可以直接“焊接”在澆道上面,和蠟型一樣裝配,直接焙燒、澆注和后處理等工序。
消失模鑄造和熔模鑄造的生產(chǎn)效率也有所不同。由于消失模鑄造需要制作蠟?zāi)#虼似渖a(chǎn)效率較低;而熔模鑄造只需要制作外殼模,生產(chǎn)效率相對較高。在生產(chǎn)效率方面,熔模鑄造優(yōu)于消失模鑄造,特別適合于大規(guī)模的生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。而消失模鑄造則適用于一些對生產(chǎn)效率要求不高,但對表面質(zhì)量和形狀精度要求較高的產(chǎn)品,如一些工藝品或精密儀器部件等。在生產(chǎn)效率方面,熔模鑄造的制造速度相對較快,每個模具可以制造多個鑄件,而消失模鑄造的制造速度較慢,每個蠟?zāi)V荒苤圃煲粋€鑄件。
模具是實現(xiàn)鑄造過程的重要工具,其設(shè)計合理與否直接影響到鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在自動化控制中,模具設(shè)計需要考慮以下幾點:一是采用CAD/CAM技術(shù)進行模具設(shè)計,通過模擬分析、優(yōu)化設(shè)計,使得模具結(jié)構(gòu)更加合理、可靠,并能夠滿足各種復(fù)雜形狀的鑄件要求;二是結(jié)合模具傳感器技術(shù),采集模具變形、溫度及壓力等信息,用于監(jiān)控和控制模具狀況,及時修復(fù)模具,保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定進行;三是應(yīng)用快速成型技術(shù),采用快速制造和修復(fù)模具的方法,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和模具使用壽命。
張經(jīng)理先生
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