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    安徽偉工高平臺(tái)球閥(圖)-葉輪鑄件價(jià)格-葉輪鑄件
    安徽偉工高平臺(tái)球閥(圖)-葉輪鑄件價(jià)格-葉輪鑄件

    安徽偉工機(jī)械科技有限公司

    經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

    地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)

    主營(yíng):電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

    業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645

    QQ:1353026929

    產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
    產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
    供貨總量:不限
    價(jià)格說(shuō)明:議定
    包裝說(shuō)明:不限
    物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
    交貨說(shuō)明:按訂單
    有效期至:長(zhǎng)期有效
    鑄造材料寶珠砂自問(wèn)世以來(lái)就備受鑄造界的廣泛關(guān)注,廣泛應(yīng)用于樹(shù)脂砂(樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂),水玻璃砂(有機(jī)脂、CO2 硬化),覆膜砂。適用于各種鑄造方式如:V法,VRH,消失模不但能大幅度提高鑄件質(zhì)量,而且清砂容易,配砂工藝簡(jiǎn)單方便(大型鑄鋼廠單件小批量局部用砂,少量用砂人工混制即可),對(duì)大多數(shù)鑄件可以省去涂料,尤其適宜制作質(zhì)量要求高的鑄件。流動(dòng)性及填充性好,能得到良好的成型性和鑄模強(qiáng)度。潰散性好,易于清砂作業(yè)。粘結(jié)劑使用量較其他同類型砂有較大的節(jié)省。熱膨脹率低 生產(chǎn)鑄件的尺寸精度高,及表面缺陷少,鑄件成品率高。少鑄造生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染,再生性好,減少產(chǎn)業(yè)廢物排放,利于環(huán)境保護(hù)。耐火性好。其在消失模鑄造上的應(yīng)用使傳統(tǒng)型砂造成的鑄件缺陷得到明顯改觀。從石英砂轉(zhuǎn)變到寶珠砂有一定的磨合適應(yīng)期,經(jīng)過(guò)嘗試,國(guó)內(nèi)部分企業(yè)在寶珠砂應(yīng)用上獲得了不少成就。

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    視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司







    影響精密鑄造件尺寸精度的因素:

      一般情況下,精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化,導(dǎo)致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:

      (1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。 b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。

      (2)鑄件材質(zhì)的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。 b. 常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

      (3)制模對(duì)鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模終尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。 c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本穩(wěn)定。 d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響(佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。

    (4)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計(jì)。

      (5)型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因此也可以忽略不計(jì)。

      (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)。








    對(duì)精密鑄件,其的鑄造方法與傳統(tǒng)的鑄造方法,是否有區(qū)別?此外,對(duì)這一種鑄件,基本要求是什么? 對(duì)精密鑄造,其的鑄造方法,是為精密鑄造,所以,其與傳統(tǒng)的鑄造方法,是有一些區(qū)別的,因此,這兩個(gè)是有所不同的。而對(duì)這一鑄件種類,其的基本要求,是為鑄件表面清潔和干凈,沒(méi)有任何缺陷問(wèn)題,比如粘砂、氧化皮、飛邊,以及鑄瘤等這些。

    張經(jīng)理先生

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