漯河y型球過濾器鑄件-y型球過濾器鑄件加工-偉工科技葉輪鑄件
安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
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產(chǎn)品品牌：偉工機械
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精鑄件表面麻點形成原因(1)鋼液脫氧不好而帶入的金屬氧化夾雜物；(2)完全脫氧的條件是：選用干燥、潔凈的爐料，熔清后先加錳鐵后加硅鐵脫氧，再加硅鈣脫氧，然后停電靜置2min，再加鋁終脫氧后保溫澆注。澆注后立即加木屑或廢蠟再蓋箱密封冷卻。在不完全脫氧時，如果蓋箱密封冷卻，因冷卻時間較長，存在于鋼液中大量的氧有充分的反應(yīng)時間，大量麻點的形成是不可避免的。而在完全脫氧時，蓋箱冷卻則保證了沒有外來的氧被吸附進鋼液，避免了鋼液的二次氧化，防止了麻點的生成。①型殼焙燒不透時，型殼在澆注時的高溫下會有少量氣體產(chǎn)生，這將促進界面反應(yīng)的發(fā)生而形成麻點。②耐火材料中雜質(zhì)的增加，特別是Fe2O3含量過高，將直接導(dǎo)致其參與型殼和鋼液的界面反應(yīng)，使氧進入鋼液造成二次氧化，從而增加了麻點形成的趨勢。
不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造，當(dāng)不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中，常發(fā)作脆斷(即脆性斷裂)的現(xiàn)象。如遇這種問題，將會使整爐鑄件作廢，引起這種現(xiàn)象的原因有好多，下面就舉例為大家介紹一下。 不銹鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下： 1、熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾 雜而使鑄件脆斷。 2、筑爐襯時硼酸用量過高，而使鋼發(fā)生碳硼化合物，即 “硼脆”。 3、碳含量過高以及其他合金元素超越答應(yīng)規(guī)模也會使鋼的脆性增加，例如在用生鐵增碳時，加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算，必定會帶進有害元素。 4、鋼水嚴(yán)峻過熱以及熱處理操作不妥，晶粒粗大。
銹蝕是精密鑄件制品都會產(chǎn)生的一種化學(xué)反應(yīng)，比如我們平時生活中用的不銹鋼的盆也是會產(chǎn)生銹蝕，當(dāng)然，精密鑄件產(chǎn)品也是不例外的了，在使用中難免會出現(xiàn)銹蝕，不僅影響美觀，更影響使用，那么精密鑄件廠家發(fā)現(xiàn)銹蝕應(yīng)該祛除呢？兩種方法如下： 1、拋射除銹：是利用拋丸機的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金精密鑄件表面的銹蝕和氧化皮等。 此種方法、除銹質(zhì)量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對環(huán)境枵染較輕，精密鑄件廠家應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。 2、噴射除銹：是使用經(jīng)油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時產(chǎn)生摩擦和沖擊，來清除氧化皮和銹蝕。 此種方法不需固定地點，，噴射點靈活性大，無死角，除鎊質(zhì)量好，同時使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。
張經(jīng)理先生
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