安徽偉工機械科技有限公司
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鑄煉鋼的方法,特點和應用
1,電弧爐煉鋼
使用電弧產生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法,易于控制爐內氣體的性質。可按照冶煉的要求,使其成為氧化還原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。
2,感應爐煉鋼
煉鋼使用無芯感應爐,其與構成鑄鐵的電爐相同。爐體結構和外觀如圖2所示,主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量,所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應爐基于爐容(坩堝直徑)具有不同頻率,高頻(10000Hz以上)約10kg的容量,頻率(1000?3000Hz)100?500kg的容量,工業(yè)頻率(50Hz)以上500kg以上感應爐的容量,
3,平爐煉鋼
平爐的結構如圖1所示。用燃氣或重油作為燃料,預熱的空氣與燃燒混合,火焰直接產生電荷,加熱熔化,因為是通過火焰加熱,所以爐子被氧化,煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大,爐體容量大,一般從幾十噸到幾十噸,適合鑄造重型鑄件。
鑄鐵中含有強度和硬度都很低的石墨。石墨破壞了材料的連續(xù)性和整體性,使其斷裂和變形的性質不同于鋼,并導致力學性能出現(xiàn)一些特有變化規(guī)律。
鑄鐵力學性能受到一系列因素的影響。顯著的影響是石墨的形態(tài)、數(shù)量和分布狀態(tài),其他組成相的類型、化學成分、分布狀態(tài)以及鑄件成形和處理過程也有一定影響。本章將從鑄鐵斷裂特征及機制開始討論各項力學性能及其影響因素,內容側重常溫及低溫力學性能。
鑄銅廠介紹,對于鑄銅件的生產步驟是很繁瑣的,要經過很多道程序才能夠完成,但是有些人會認為這些工序都比較復雜,比較浪費時間,因此就會省略一些步驟,這樣就達不到標準的要求了。對于鑄銅件一定要嚴格,不然會出現(xiàn)很多問題。
鑄銅廠表示,鑄銅件是很容易出現(xiàn)疏松多孔的金屬結構的,尤其是在電鍍的過程中,而如果在每道程序中都仔細的進行清潔,這樣也能夠防止溶液在空隙中殘留,這樣也不會影響到下一道的程序。我們都知道其實鑄銅件的表面積相比我們的計算,是要大很多的,這樣就需要比較高的電鍍沖擊電流。
張經理先生
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