鑄煉鋼的目的和要求

1，爐子將熔化成鋼水，提高其過熱溫度，保證澆鑄的需要。

2，鋼水中的硅，錳和碳（處理合金鋼，也包括合金元素）含量，控制范圍內(nèi)的規(guī)定。

3，減少鋼鐵硫和磷的有害成分，使總含量降低到規(guī)定限度以下。

4，去除非金屬夾雜物和氣體中的鋼水，使純鋼液體。

爐子由電弧爐熔化，然后將鋼水倒入鋼包精煉爐中（圖3）。氣用于在鋼水中吹入氣體和夾雜物以提高鋼水的質(zhì)量。在鋼包精煉爐的基礎(chǔ)上開發(fā)的氧脫碳（AOD）法和真空氧脫碳（VOD）法是冶煉高純鋼，特別是低碳高純鋼的先進(jìn)方法。適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度鋼，超高強(qiáng)度鋼等鋼。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄煉鋼的方法，特點(diǎn)和應(yīng)用

1，電弧爐煉鋼

使用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法，易于控制爐內(nèi)氣體的性質(zhì)。可按照冶煉的要求，使其成為氧化還原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。

2，感應(yīng)爐煉鋼

煉鋼使用無(wú)芯感應(yīng)爐，其與構(gòu)成鑄鐵的電爐相同。爐體結(jié)構(gòu)和外觀如圖2所示，主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量，所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應(yīng)爐基于爐容（坩堝直徑）具有不同頻率，高頻（10000Hz以上）約10kg的容量，頻率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工業(yè)頻率（50Hz）以上500kg以上感應(yīng)爐的容量，

3，平爐煉鋼

平爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示。用燃?xì)饣蛑赜妥鳛槿剂希A(yù)熱的空氣與燃燒混合，火焰直接產(chǎn)生電荷，加熱熔化，因?yàn)槭峭ㄟ^火焰加熱，所以爐子被氧化，煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大，爐體容量大，一般從幾十噸到幾十噸，適合鑄造重型鑄件。

鑄鋼廠講述到：當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇，認(rèn)為“不銹鋼不會(huì)生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼在一定條件下也會(huì)生銹的。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會(huì)生銹的。