熔模精密鑄造件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過(guò)程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過(guò)程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過(guò)程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多）。

    壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

現(xiàn)今，隨著科學(xué)技術(shù)的速發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)部門對(duì)不銹鋼鑄造的需求不斷增長(zhǎng)，同時(shí)，對(duì)鑄件品質(zhì)的要求也越來(lái)越高。近有問(wèn)我不銹鋼鑄造工藝與鑄鋼工藝有什么不同，其實(shí)兩者的不同之處主要有4點(diǎn)，1、出鋼溫度的不同，不銹鋼比碳鋼的溫度要高；2、鋼水的流動(dòng)性不同，不銹鋼比碳鋼的流動(dòng)性要差；3、鋼水氧化性不同，不銹鋼的鋼水要比碳鋼的容易受到氧化；4、凝固方式的不同，不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。

　　由此我們可以看出，不銹鋼鑄造和鑄鋼工藝還是有一定差距的，主要是不銹鋼熔煉溫度略高，所采用的造型材料及熔煉爐的筑爐材料有差異。現(xiàn)代我國(guó)很多鑄造廠，造型設(shè)備的生產(chǎn)率已提高到的水平，如果不能使型砂的性能充分適應(yīng)具體生產(chǎn)條件，或不能有效的控制其穩(wěn)定、一致，則不用多久就可能將鑄造廠埋葬于廢品之中。

在了解了眾多的不銹鋼鑄造的問(wèn)題之后我們也了解了這個(gè)行業(yè)存在的安全隱患，已經(jīng)一些廢水廢渣都是存在著一定的污染的，所以說(shuō)在這個(gè)環(huán)保至上的社會(huì)中，污水的處理都是一個(gè)企業(yè)在進(jìn)行定位時(shí)就要想好的問(wèn)題，關(guān)于這個(gè)不銹鋼鑄造的污水處理問(wèn)題，我們的污水處理工們應(yīng)該注意哪些基本的安全操作規(guī)程呢，現(xiàn)在我們就一起研究一下！

   首先就是對(duì)于污水處理工的一個(gè)要求，污水處理工必須熟悉所使用的設(shè)備的安全使用方法，設(shè)備的構(gòu)造，性能及維護(hù)方法。如果不是專業(yè)技術(shù)人員是不可以隨意碰觸的！

   其次是在工作的時(shí)候需要穿戴好必備的器具，像口罩，像皮手套，工作服，長(zhǎng)筒靴等勞動(dòng)保護(hù)用品！

 第三，在工作地點(diǎn)嚴(yán)禁飲食和吸煙，防止各種從口中吸入，導(dǎo)致！

 第四，在搬運(yùn)酸液和倒酸液的同時(shí)，應(yīng)采用的小車或抬具，認(rèn)真檢查酸壇有無(wú)裂紋。

 第五，在配制硫酸溶液時(shí)必須將硫酸緩慢的倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，也不得將硫酸倒入熱水中。

 第六，在處理完污水后，并不是就沒(méi)有事情了，我們要對(duì)處理后的污水進(jìn)行化驗(yàn)，要做到符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可以排放。

 后一個(gè)就是工作完畢后，必須將電源，氣源切斷，要關(guān)閉各種閥門，在得到確認(rèn)后才可以離開(kāi)。