安徽偉工機械科技有限公司
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我國熔模鑄造模具不但能把國內的客戶吸引過來,而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光,而后隨著模具制造技術的不斷提高,工藝的不斷完善,加上我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模價格優(yōu)勢強。
熔模浸涂的耐火涂層,經硬化、脫模和高溫焙燒后形成一個堅硬的整體型殼,型殼的內腔具有零件所要求的幾何形狀和尺寸,將熔融金屬澆注入型殼內腔,即可獲得精密鑄件。熔模鑄造的鑄型可分為實體型和多層型殼兩種,目前普遍采用的是多型殼。
從國家的宏觀政策、行業(yè)發(fā)展、國際和國內的市場容量看,大型精密復雜熔模鑄造模具和壓鑄模具的國際、國內的市場巨大,僅世界汽車工業(yè)巨頭美國克萊斯勒一家在中國尋找模具設計制造意向的模具訂單有3億元,只要合作公司技術設備實力就有可能拿到訂單,因此投資精密模具項目有理論和實踐根據(jù)。
越來越多的熔模鑄造模具飄洋過海,這些模具共同特點是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客戶標準要求、使用壽命和鑄件質量達到水平,同時具有明顯的價格優(yōu)勢。
我國熔模鑄造模具不但把國內的客戶吸引過來,而且吸引了北美通用、美國克萊斯勒等汽車巨頭眼光,他們已經多次派來內地公司考察,大家彼此都有合作的意向。我國模具出口到歐洲的汽車油底盤壓鑄模由于價格優(yōu)勢強、設計先進、制作精湛得到外商認可,一再追加訂單。
1997年是促進我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)發(fā)展的一年,至今不銹鋼精密鑄造行業(yè)以走過了14年,在這14年中我國不銹鋼精密鑄造產業(yè)得到了飛速的發(fā)展,特別是近年來,不銹鋼精密鑄造行業(yè)年增長速度超過30%,據(jù)相關部門統(tǒng)計,06年,我國不銹鋼精密鑄造產量為561萬噸,鋼材644萬噸。
今天我國已經是世界上生產不銹鋼精密鑄造的大國和消費國,拒不完全統(tǒng)計06年全世界不銹鋼精密鑄造產量約在2600萬噸,我國的產量占了四分之一。目前我國不銹鋼精密鑄造企業(yè)多為民營,主要聚集在江蘇、浙江、廣東一帶,從這些民營企業(yè)的發(fā)展來看,他們打破了不銹鋼精密鑄造生產的神秘化,將工藝細節(jié)做到,這樣無形中保證了不銹鋼精密鑄造的質量,目前這些環(huán)節(jié)正逐步用先進的裝備所代替,如冶煉部分的ADD爐、LF爐、脫磷轉爐;板坯連鑄、熱軋帶鋼實現(xiàn)了連軋;寬度已增加到600-900?L,并相應配備了退火酸洗線,冷軋使用多輥軋機8輥、14棍、18輥、20輥等,有的還配置了光亮退火線。這些都是國產化的設備,造價比進口設備要低的多,項目投資大大節(jié)約,相應的財務費用也低,這也是民營企業(yè)成本方面的巨大競爭優(yōu)勢,一個同樣生產規(guī)模的不銹鋼項目,民營企業(yè)所用投資要比至少減少1/3到1/2。
質量保證因生產不銹鋼鑄造鑄件質量要求不同而有差別。例如,超級合金鑄件與無牌號鑄件相比較,它們的質量要求當然不同;但是它們在不同質量要求或規(guī)格前提下,生產質量均需穩(wěn)定,因而要在不同水平上建立起保證體系。這種體系主要是由用戶對不銹鋼鑄造鑄件生產者一方提出的:要求了解鑄件承制方的質量保證體系水平與對鑄件的要求相適應。如果質量保證的水準低于鑄件質量所要求的,則不能保證鑄件質量的可靠性。在此情況下,承制方得不到信任,應被更換。
不銹鋼鑄造質量保證體系構成分軟件和硬件兩部分。
在軟件上要求承制方:質量管理機構健全;質量責任制度明確;質量信息網絡、靈敏和功能齊全;有完善的標準化組織;計量上作完備;對從業(yè)人員的質量教育經常化;產品的技術檔案詳細,管理機能好。
承制方擁有的硬件設施和技術條件,也是保證不銹鋼鑄造鑄件質量要求的必需手段。
這些要求包括:①生產設備應根據(jù)鑄件質量要求進行調整,鑄件精度要求高,其造型設備的精度水平應相應提高;②在工藝裝備方面,企業(yè)應具有一定的工裝設計水平及制造、維修、保養(yǎng)、管理等能力;③生產過程中的監(jiān)控是實施質量管衛(wèi)衛(wèi)所需數(shù)據(jù)的來源,要求質控點足夠、布置合美駿、符合經濟生產原則;④產品檢驗手段完備,防止不合格鑄件漏檢出廠,這是完成質量保l正體系中的關鍵環(huán)節(jié)。
除上述軟、硬件內容外,一個企業(yè)中從業(yè)人員的素質往往在質量保證體系中起決定性作用,應該加強技術和崗位培訓教育,來保證和提高員工的素質。
張經理先生
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