一：低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)可在工藝范圍內(nèi)任意設(shè)置調(diào)整，可保證液體金屬充型平穩(wěn)，減少或避免金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減少了氧化渣的形成，避免或減少鑄件的缺陷，提高了鑄件質(zhì)量。

二、金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利。

三、鑄件在壓力作用下結(jié)晶凝固，并能得到充分地補縮，故鑄件組織致密，機械性能高。

四、提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。

五、勞動條件好；生產(chǎn)，易實現(xiàn)機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優(yōu)點。

六、低壓鑄造對合號的適用范圍較寬，基本上可用于各種鑄造合金.不僅用于鑄造有色合金，而且可用于鑄鐵、鑄鋼。特別是對于易氧化的有色合金，更顯示它的優(yōu)越性能，即能有效地防止金屬液在澆注過程中產(chǎn)生氧化夾渣。

七、低壓鑄造對鑄型材料沒有特殊要求，凡可作為鑄型的各種材料，都可以用作低壓鑄造的鑄型材料。與重力鑄造和特種鑄造應(yīng)用的鑄型基本相同，如砂型（粘土砂、水玻璃砂、樹脂砂等）、殼型、金屬型、石墨型、熔模精鑄殼型、陶瓷型等都可應(yīng)用。總之，低壓鑄造對鑄型材料要求沒有嚴(yán)格限制。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　在不銹鋼精密鑄造的過程中，一般都是采用一種特殊的手段來對金屬進行溫度測量。在實際運用的過程中，也是會出現(xiàn)誤差值的，今日不銹鋼精密鑄造鑄鋼為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個方面：　　

1、觀察孔的影響，儀器如果信號弱則溫度指示數(shù)值就會明顯下降，會因為窗上的臟污，讓數(shù)值受到影響，對不銹鋼精密鑄造大齒輪進行測量時出現(xiàn)誤差。　　

2、校驗，這是每年都必須要進行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒到失效日期時，對光學(xué)元件提前進行校驗。　　

3、儀器標(biāo)準(zhǔn)，如果透鏡之中的兩個光學(xué)路程沒有重疊，則對所有的高溫計都是會有影響的。　

4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。　　

5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，不銹鋼精密鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常。

不銹鋼鑄造零件在模具內(nèi)應(yīng)固定牢靠，在垂直、水平和旋轉(zhuǎn)方向上都不允許有活動的可能。

 1）帶臺固定

在不銹鋼零件的后部有凸臺，再用壓板壓緊，通常，除原型的零件一周都有凸臺外，對于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺，這時，大的零件用兩面，小的用一面。

2）螺釘固定

    螺釘固定，這種形式的螺釘采用內(nèi)六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內(nèi)六角頭螺釘?shù)穆葆旑^沉孔直徑比外六角頭的小，故生產(chǎn)中采用內(nèi)六角頭的較多。

3）螺釘緊固、楔塊定位

  對于有深腔的成型不銹鋼零件，常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊，這時，側(cè)壁脹型力很大，容易將兩塊零件脹開而使分開的結(jié)合面產(chǎn)生較大的縫隙，造成鑄件尺寸變大，若金屬竄人縫隙內(nèi)，便有可能影響鑄件的脫出，也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分，壓鑄出的鑄件便在該處出現(xiàn)溝槽。為此，應(yīng)采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。