一、銅的熔模鑄造工藝

石膏型鑄造已成為銅制作的主要方法，銅獎(jiǎng)?wù)碌闹谱魅勰ｈT造典型的工藝流程

原版一制作橡膠模(壓膠模、硫化、開(kāi)膠模)一制作蠟?zāi)?卿蠟、修蠟)一種蠟樹(shù)一鑄型制作(混制鑄粉漿料、抽真空、灌注漿料、抽真空、脫蠟、焙燒)一熔煉澆注(合金預(yù)處理、熔煉、澆注)一鑄件清理(去除鑄粉、浸酸、預(yù)拋光)一后處理(執(zhí)模、鑲嵌、拋光、電鍍)

(一)原版

根據(jù)工件的復(fù)雜程度、規(guī)格和客戶的質(zhì)量要求等，確定適宜的原版制作方法。首飾原版制作方法分為手雕蠟版、電腦起版、手造銀版三類(lèi).以手雕蠟版為例，其主要工藝流程包以下方面:看單開(kāi)料~粗胚一細(xì)胚~撈底一開(kāi)鑲口~修理等.

1.看單開(kāi)料

根據(jù)訂單了解客戶要求，例如尺寸、石的大小、限蠟重等方面，據(jù)此選取一塊適宜做該工件的蠟料。然后在蠟料上劃線，再用鋸條或卓弓按劃線位鋸開(kāi).

2.粗胚

在所開(kāi)的料上畫(huà)出主要線條，包括內(nèi)外輪廓，用粗卓條按劃線鋸下多余的部分，將車(chē)針安裝在吊機(jī)上進(jìn)行初步加工，先將其制成粗輪廓。再換上牙針，將卓條、車(chē)針工具加工后的深痕、披鋒等掃淺。然后用銼將閃過(guò)牙針留下的痕銼除，使表面平整。

3.細(xì)胚

細(xì)胚是在粗胚的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加工，使整個(gè)蠟樣更精細(xì)，更美觀。首先在該蠟樣版上用圓規(guī)取出各部分尺寸，并畫(huà)上一些輔助線，根據(jù)輔助線條，然后用車(chē)針省去余蠟，再用牙針將前面工序所留下的粗痕掃平，用大鏟將蠟樣上有角位或凸出部分鏟平，并用手術(shù)刀加以修整，用大、小滑銼分別對(duì)蠟樣整體進(jìn)行平滑處理。經(jīng)過(guò)以上處理這樣一個(gè)完整的獎(jiǎng)?wù)戮椭谱鞒鰜?lái)了。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　在不銹鋼精密鑄造的過(guò)程中，一般都是采用一種特殊的手段來(lái)對(duì)金屬進(jìn)行溫度測(cè)量。在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中，也是會(huì)出現(xiàn)誤差值的，今日不銹鋼精密鑄造鑄鋼為您總結(jié)容易出現(xiàn)誤差的幾個(gè)方面：　　

1、觀察孔的影響，儀器如果信號(hào)弱則溫度指示數(shù)值就會(huì)明顯下降，會(huì)因?yàn)榇吧系呐K污，讓數(shù)值受到影響，對(duì)不銹鋼精密鑄造大齒輪進(jìn)行測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差。　　

2、校驗(yàn)，這是每年都必須要進(jìn)行一次的，儀器也是有使用年限的，在還沒(méi)到失效日期時(shí)，對(duì)光學(xué)元件提前進(jìn)行校驗(yàn)。　　

3、儀器標(biāo)準(zhǔn)，如果透鏡之中的兩個(gè)光學(xué)路程沒(méi)有重疊，則對(duì)所有的高溫計(jì)都是會(huì)有影響的。　

4、玻璃材料，每種玻璃的透射性能是不一樣的，所以要選擇合適的玻璃才是正確的選擇。　　

5、蒸汽影響，高壓熔化工序中，不銹鋼精密鑄造設(shè)備中溢出的氣體是會(huì)增加或者減少熱輻射，所以出現(xiàn)誤差值也很正常。

不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過(guò)薄，如偶有，鋼液觸及感應(yīng)圈將引起事故。　　

      1、 嚴(yán)格按照不銹鋼精密鑄造操作程序筑爐。

　　2、 不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過(guò)薄，如偶有，鋼液觸及感應(yīng)圈將引起事故。

　　3、 筑爐材料不能混入砂土、鐵屑、木草屑和其它雜物。

　　4、 筑100kg爐體約需一日，當(dāng)裝料口、出鋼槽完全干燥后才能使用。

　　5、 剛筑好的爐襯必須先燒結(jié)。一般是讓金屬液保持在修補(bǔ)處以下100mm，經(jīng)過(guò)適當(dāng)時(shí)間保溫后才讓金屬液上升，恢復(fù)正常作業(yè)。