快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢，可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

   3D打印包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方 法,與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件，所以又稱為材料添加制造法。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起，快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段，是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi)；蚩上勰Ｒ约坝糜谏靶丸T造的木模或砂模， 解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi)；蚰灸５戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)（包括石膏型鑄造）和砂型鑄造技術(shù)，在我國是非常成熟的技術(shù)，這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和益，達(dá)到了快速制造的目的。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在了解了眾多的不銹鋼鑄造的問題之后我們也了解了這個行業(yè)存在的安全隱患，已經(jīng)一些廢水廢渣都是存在著一定的污染的，所以說在這個環(huán)保至上的社會中，污水的處理都是一個企業(yè)在進(jìn)行定位時就要想好的問題，關(guān)于這個不銹鋼鑄造的污水處理問題，我們的污水處理工們應(yīng)該注意哪些基本的安全操作規(guī)程呢，現(xiàn)在我們就一起研究一下！

   首先就是對于污水處理工的一個要求，污水處理工必須熟悉所使用的設(shè)備的安全使用方法，設(shè)備的構(gòu)造，性能及維護(hù)方法。如果不是專業(yè)技術(shù)人員是不可以隨意碰觸的！

   其次是在工作的時候需要穿戴好必備的器具，像口罩，像皮手套，工作服，長筒靴等勞動保護(hù)用品！

 第三，在工作地點嚴(yán)禁飲食和吸煙，防止各種從口中吸入，導(dǎo)致！

 第四，在搬運酸液和倒酸液的同時，應(yīng)采用的小車或抬具，認(rèn)真檢查酸壇有無裂紋。

 第五，在配制硫酸溶液時必須將硫酸緩慢的倒入水中，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中，也不得將硫酸倒入熱水中。

 第六，在處理完污水后，并不是就沒有事情了，我們要對處理后的污水進(jìn)行化驗，要做到符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)才可以排放。

 后一個就是工作完畢后，必須將電源，氣源切斷，要關(guān)閉各種閥門，在得到確認(rèn)后才可以離開。

不銹鋼精密鑄造的基本優(yōu)點是：

1、設(shè)備比較簡單——每套設(shè)備的成本不超過二萬五千左右，且此種設(shè)備任何機(jī)器制造廠都能自行制造。

2、生產(chǎn)用的面積不大操作時每套設(shè)備占用面積30-40平方尺。

3、產(chǎn)量高。

4、不銹鋼精密鑄造可以分成的單獨的工序進(jìn)行。當(dāng)然式樣和模型是例外，但制造式樣和模型的工作是由工具制造車間擔(dān)任。5、可以直接有鑄造法鑄得零件，節(jié)省機(jī)械加工。

6、和其他方法相比，用此方法可以獲得機(jī)械性能高的不銹鋼精密鑄造管件，優(yōu)勢甚至不需要鍛造，用不同的方法可以得到各種不銹鋼管件。