造型工 安全技術(shù)操作規(guī)程 1.工作前必須整理好工作場(chǎng)地，并檢查所用工具(如砂箱、螺絲、底板等)是否良好，如發(fā)現(xiàn)裂紋，損壞，須修整后方能使用。 2.砂箱壘放要整齊穩(wěn)固，不得過(guò)高，大箱在下，小箱在上。 3.吊起的砂型下面嚴(yán)禁站人，確需在下面工作時(shí)必須用架子支撐牢固。不準(zhǔn)站在吊起的砂型上找平衡。 4.翻轉(zhuǎn)砂箱時(shí)砂箱必須吊平且周圍無(wú)障礙，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離，操作者也不能靠近砂箱。翻轉(zhuǎn)大砂箱時(shí)必須使用支架。 5.往模板上放砂箱時(shí)，不準(zhǔn)用手抬扶砂箱下面。扣箱時(shí)要吊平吊穩(wěn)，抬扶時(shí)要站在砂箱的兩側(cè)。 6.用壓縮空氣吹砂型或泥型的砂子時(shí)，壓力不得超過(guò)8kg/c㎡。 7.砂型要擺放整齊，留出一定的通道，便于澆鑄。澆鑄位置一定要在同一方向并留印記。 8.大砂型或底坑造型，周圍租底部一定要留通氣道，使型內(nèi)氣體在澆鑄時(shí)能順利排出。 9.翻箱，扣箱時(shí)要有專人指揮。 10.合箱后抹好箱縫，按要求壓好箱，或用螺絲擰緊。同時(shí)防止箱口毛刺傷人，檢查澆冒口有無(wú)砂子，氣孔是否暢通。 11.下班前將工作場(chǎng)地的鐵屑等雜物清理干凈。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

金屬型鑄造 鑄件材質(zhì)：非鐵合金 鑄件質(zhì)量：幾十克到20千克 鑄件表面質(zhì)量：好 鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜 生產(chǎn)成本：金屬型的費(fèi)用較高 適用范圍：小批量或大批量生產(chǎn)的非鐵合金鑄件，也適用于生產(chǎn)鋼鐵鑄件。 工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量高，組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)率高。 簡(jiǎn)述： 金屬型鑄造又稱硬模鑄造，它是將液體金屬澆入金屬鑄型，以獲得鑄件的一種鑄造方法。鑄型是用金屬制成，可以反復(fù)使用多次（幾百次到幾千次）。 金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性，而金屬型則沒有；砂型的導(dǎo)熱性差，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。鑒于此，使用金屬型鑄造工藝，鑄造技術(shù)員需要明辨金屬型與砂型的區(qū)別。然后，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，精藝求精。

連續(xù)鑄造 鑄件材質(zhì)：鋼、非鐵合金 鑄件質(zhì)量：大型鑄件 鑄件表面質(zhì)量：較差 鑄件結(jié)構(gòu)：長(zhǎng)形連續(xù)鑄造 生產(chǎn)成本：低 適用范圍：固定截面的長(zhǎng)形鑄件，如鋼錠、鋼管等。 工藝特點(diǎn)：組織致密，力學(xué)性能好，生產(chǎn)率高。 簡(jiǎn)述：連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。 連續(xù)鑄造在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)被廣泛采用，如連續(xù)鑄錠（鋼或有色金屬錠），連續(xù)鑄管等。連續(xù)鑄造和普通鑄造比較有下述優(yōu)點(diǎn)： 1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好； 2、連續(xù)鑄造時(shí)，鑄件上沒有澆注系統(tǒng)的冒口，故連續(xù)鑄錠在軋制時(shí)不用切頭去尾，節(jié)約了金屬，提高了收得率； 3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少； 4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，鑄錠時(shí)還能實(shí)現(xiàn)連鑄連軋，大大提高了生產(chǎn)效率。