安徽偉工機械科技有限公司
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耐熱鋼鑄件要進行正火或者是調整那我們就會用熱處理來處理,因為經過熱處理所的耐熱鋼他的性能 加的穩(wěn)定,這樣能夠的延長鑄件的使用壽命,為了方便大家的理解,小編和大家分享一下鋼鑄件生產過程中有什么注意事項。 耐熱鋼鑄件在生產過程中,由于對質量的要求非常的嚴格,因此我們會用真空冶煉的方法來制作。如果是一些合金度比較高的耐熱鋼鑄件,那么他的加工就有難度,所以我們可以利用鑄造的方法來解決這個問題,因為鑄件他不僅對成本比較省,關鍵是他的強度也是比較高的,所以我們用的也比較多。除此之外我們還可以用的鑄造來讓耐熱鋼的表層更加的平整。
鑄造件增碳 經油爐加熱的鍛件,常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現象。有時增碳層厚度達1.5~1.6mm,增碳層的含碳量達1%(質量分數)左右,局部點含碳量甚至超過2%(質量分數),出現萊氏體組織。 這主要是在油爐加熱的情況下,當坯料的位置靠近油爐噴嘴或者就在兩個噴嘴交叉噴射燃油的區(qū)域內時,由于油和空氣混合得不太好,因而燃燒不 ,結果在坯料的表面形成還原性的滲碳氣氛,從而產生表面增碳的效果。 增碳使鍛件的機械加工性能變壞,切削時易打刀。
生產中防止CO2水玻璃砂夾砂采取措施: 1、減輕熱膨脹,延緩夾砂時間,提高容讓能力方面 (1)采用膨脹系數小的原砂,即選擇好的砂源。主要從砂源化學組成、粒度和粒度級配上提高容讓能力,選較粗的原砂。原來用50/100原砂,改為用40/70原砂。 (2)降低澆注溫度,采取快的澆注速度,以減少熱強度和過熱時間。原來澆注速度28秒~38秒,現在澆注速度25秒~35秒。 (3)避免大平面處于水平澆注,斜澆或者盡量讓大平面遠離內澆道過熱區(qū)。搖枕、側架采取改內澆道引入位置,由上面改在側面,工藝較復雜,效果不明顯。 (4)控制型砂的緊實度,在造型機造型的條件下,進行兩次補充緊實,有的效果。
張經理先生
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