普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃，高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算： H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米，保溫時(shí)間的單位是小時(shí)，H"在2~8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分應(yīng)力的鑄件應(yīng)取較大的H"值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h以下，一般鑄件冷至150~200℃。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

　型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等，目的是使型砂具有特定的性能，并鑄件的表面質(zhì)量。 　　在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3～8％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）范圍內(nèi)，根據(jù)鑄件大小和厚薄而異。 　　煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤(rùn)土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量（按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）一般為0.5％左右，鑄鋼面砂在0.5～1.0％左右。

　成形與鑄造相結(jié)合，只要選擇好合適的工藝，就可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鑄件的低成本制造。并可較高的精度和較低的表面粗糙度的鑄件，解決長(zhǎng)期存在的鑄造難題，為企業(yè)及社會(huì)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。這是鑄造企業(yè)提高技術(shù)和競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段，因此我們應(yīng)好好運(yùn)用這一技術(shù)為鑄造業(yè)服務(wù)。　　中國(guó)是鑄造的大國(guó)，但不是鑄造強(qiáng)國(guó)，許多中小企業(yè)長(zhǎng)期依靠生產(chǎn)附加值低的簡(jiǎn)單鑄件，而對(duì)技術(shù)難度較高的復(fù)雜鑄件望而生畏。因?yàn)閷?duì)于復(fù)雜鑄件，特別是對(duì)于一些形狀復(fù)雜且小批量生產(chǎn)的薄壁鑄件，鑄造一直是個(gè)難題。 何況現(xiàn)在客戶對(duì)短周期及低成本要求很高，傳統(tǒng)的工藝很難勝任。