不銹鋼精密鑄造在應(yīng)用的全過程中為溫度能夠在必須水平上確保其溶體在轉(zhuǎn)注的全過程中具備其非常好的流通性，不銹鋼精密鑄造在挑選溫度的全過程中必須合理的依據(jù)其轉(zhuǎn)注的間距及其轉(zhuǎn)注全過程中減溫的狀況及其總流量等某些要素來確認(rèn)。 不銹鋼精密鑄造在應(yīng)用時(shí)其鍛造的圓鑄錠的裂痕傾向性低，在應(yīng)用時(shí)必須確保其鋁合金具備其優(yōu)良的排氣管補(bǔ)縮工作能力，在應(yīng)用時(shí)是造就次序結(jié)晶體標(biāo)準(zhǔn)，合理的提升其商品的致相對(duì)密度，通常狀況下其鍛造的溫度是偏高的。 不銹鋼精密鑄造針對(duì)小直徑的鑄錠，由于其交錯(cuò)帶的規(guī)格小其物理性能好，通常狀況下能考慮流通性和不產(chǎn)生明亮結(jié)晶體起算，其溫度為715~740℃，商品扁鑄錠熱裂傾向性高。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

可能大多數(shù)人都以為，青銅器即是青藍(lán)色的。其實(shí)青銅器在剛被鑄造出來，還未經(jīng)過時(shí)間的氧化而變成藍(lán)綠色之前是金色的，散發(fā)著金屬的光芒，所以在當(dāng)時(shí)青銅器被稱作“吉金”。它的種類繁多，裝飾紋樣復(fù)雜多變也極具時(shí)代特色，其鑄造工藝、裝飾技藝都向世人展現(xiàn)了當(dāng)時(shí)匠人們高超的技藝。接下來簡(jiǎn)單介紹一下青銅器的鑄造技藝。同時(shí)我們可以從鑄造手藝這個(gè)維度，重新認(rèn)識(shí)青銅器。 失蠟法 鑄造青銅器的第二種方法是失蠟法。 （1）用泥制范料先塑造出青銅器內(nèi)范，并陰干 （2）在內(nèi)范上貼上蠟片 （3）然后，在蠟片部分刻花、雕空 （4）另用蠟料塑出蟠龍和口銜的蠟柱 （5）再塑制蠟質(zhì)澆口和排氣通道，并焊接成為整組的蠟?zāi)！?（6）除此之外，將范料稀釋成泥漿，反復(fù)涂于蠟?zāi)Ｖ猓纬赡艹惺軡茶T銅液所需厚度。陰干后，取較干的范料包覆于泥漿層外，再陰干成整體的泥范。 （7）澆口杯朝下，烘焙范料，蠟料熔化流出，烘焙至攝氏600至850度成陶范。 （8）澆注銅液前將陶范預(yù)熱至燒結(jié)的溫度。 （9）青銅凝固冷卻后，脫除內(nèi)、外范、割除澆口。 （10）鑄成形狀復(fù)雜的完整青銅器，加以適當(dāng)拋光。 迄今為止，中國(guó)出土的早使用失蠟法鑄造的青銅器，是1979年出土于河南淅川縣楚國(guó)令尹子庚墓的云紋銅禁，而在云紋銅禁被發(fā)現(xiàn)前，曾侯乙墓出土的尊盤（圖9）一直被認(rèn)為是早使用失蠟法鑄造的青銅器。

位于德國(guó)錫格馬林根多夫的從樂公司與荷蘭的TNO研究所共同研發(fā)了一種用于航天的導(dǎo)航系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的外殼。從樂公司采用精密鑄造工藝制作了這個(gè)部件。 這個(gè)薄壁鑄件滿足了由于在結(jié)構(gòu)中集成多種功能所帶來的各項(xiàng)要求，實(shí)現(xiàn)了高程度的輕量化以及經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的制造工藝過程。基于上述原因，這個(gè)由高強(qiáng)鋁合金制成的一體式精密鑄件贏得了歐洲鋁工業(yè)獎(jiǎng)的航空航天及汽車類別的特別獎(jiǎng)。 由于這個(gè)精密鑄造件在動(dòng)態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài)下都要能承受高強(qiáng)載荷，從樂公司在制造過程中使用了受保護(hù)的索菲亞工藝。索菲亞工藝由傳統(tǒng)精密鑄造工藝衍生而成，能將模型的快速冷切與鑄件的定向凝固結(jié)合起來。 由于精密鑄造方法所具有的成本優(yōu)勢(shì)，精密鑄造方法在成本分析比較中得到了越來越多的關(guān)注。迄今為止，沒有任何一種澆鑄工藝能像精密鑄造方法這樣可以實(shí)現(xiàn)幾乎制的設(shè)計(jì)自由度。通過適合精密鑄造方法的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)用其它方式根本無法達(dá)到或者至少不可能用低成本達(dá)到的技術(shù)方案，因此，精密鑄造方法廣泛應(yīng)用于航空業(yè)以及技術(shù)領(lǐng)域，而在汽車領(lǐng)域則采用精密鑄造方法來生產(chǎn)渦輪增壓機(jī)用的渦輪葉片。