各種鑄造加工術(shù)語的叫法：

1、"一毫米"在機械行業(yè)是個相當大的尺度，甚至在整個制造業(yè)都是。如果哪天在電視上看到類似于“到毫米級”之類的廣告詞，記得把這家公司拉黑。

2、"自動化"不等于"機器人化"，會使用機器人的通常只是自動化流水線的一小部分。為什么？因為沒有。

3、機器人直接用于加工工序，尤其是金屬切削。因為切削金屬的反作用力能把大多數(shù)機器人的手臂給撅了，去毛刺這種細活除外。

4、鍍鉻（ge），一般學機械的都知道是讀du'ge，因為讀du'luo用拼音打不出來字。但是日常使用仍然是du'luo，因為是要把鉻和鎘區(qū)分開來。

5、淬（cui）火，行業(yè)內(nèi)日常口語一般用“蘸火”，因為是為了和“退火”區(qū)分。有一次一個外行說我讀錯了，我就這樣看著他。

6、這兩年看著秒天秒地的人工智能，在實際的量產(chǎn)中大多暫時還只能處理處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

球墨鑄件制造流程

（一）嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

（二）鐵液出爐溫度比灰鑄鑄件較鐵   高，比補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

（三）進行球化處理，即往鐵液中添加球一化劑

（四）進行孕育處理

（五）球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，多應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則

（六）進行熱處理

球墨鑄件作為軸承需要   高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，

原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。

 我們在制造機床鑄件的時候，經(jīng)常會遇到機床鑄件存在缺陷的現(xiàn)象，那么我們要如何預(yù)防呢？

　　1、縮孔在機床鑄件厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的機床鑄件要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的機床鑄件采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。

　　2、縮松在機床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度，

　　3、渣氣孔在機床鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。我們可以提高鐵液溫度，降低熔渣粘性，提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，增大機床鑄件內(nèi)圓角。