安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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快速鑄造 在制造業(yè)特別是航空、航天、、汽車等重點行業(yè),其基礎(chǔ)的重要部件一般均為金屬零件,而 且相當(dāng)多的金屬零件是非對稱性的、有著不規(guī)則曲面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜而內(nèi)部又含有精細(xì)結(jié)構(gòu)的零件。這些零件的生產(chǎn)常采用鑄造或解體加工的方法,快速鑄造是所有采用3D打印件做母模或過渡模來金屬件的方法中具吸引力的一種。這是因為鑄造工藝能生產(chǎn)復(fù)雜形狀的零件。 在鑄造生產(chǎn)中,模板、芯盒、壓蠟型、壓鑄模的制造往往是用機(jī)加工的方法來完成的,有時還需 要鉗工進(jìn)行修整,周期長、耗資大,從模具設(shè)計到加工制造是一個多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過程,略有失誤就可能會導(dǎo)致全部返工。 特別是對一些形狀復(fù)雜的鑄件,如葉片、葉輪、發(fā)動機(jī)缸體和缸蓋等,模具的制造更是一個難度非常大的過程,即使使用數(shù)控加工中心等昂貴的設(shè)備,在加工技術(shù)與工藝可行性方面仍存在很大困難。 3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,可以揚(yáng)長避短,收到事半功倍的效果。利用3D打印技術(shù)直接 制作蠟?zāi)#焖勹T造過程無需開模具,因而大大節(jié)省了制造周期和費(fèi)用。圖2為采用快速鑄造方法生產(chǎn)的四缸發(fā)動機(jī)的蠟?zāi)<拌T件,按傳統(tǒng)金屬鑄件方法制造,模具制造周期約需半年,費(fèi)用幾十萬;用快速鑄造方法,3D打印鑄造熔模3天,鑄造10天,使整個試制任務(wù)比原計劃提前了5個月。
陶瓷型鑄造 鑄件材質(zhì):鑄鋼及鑄鐵 鑄件質(zhì)量:幾千克到幾百千克 鑄件表面質(zhì)量:很好 鑄件結(jié)構(gòu):較復(fù)雜 生產(chǎn)成本:昂貴 適用范圍:模具和精密鑄件 工藝特點:尺寸精度高,表面光潔,缺點是生產(chǎn)效率低。 簡述:目前生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強(qiáng)度高,透氣性好制作簡便道優(yōu)點。其次作過程如圖所示。其特殊之處,在于事先要準(zhǔn)備兩個模型,一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模(A模),另一個用于制造底套(B模)其尺寸較(A 模)大. 1.鑄件的表面光潔度高; 2.鑄件的尺寸精度高; 3.可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準(zhǔn)確、光潔度高的鑄件,但由于本身工藝的限制,澆注的鑄件重量一般都較小,大件只有幾十公斤;而陶瓷型鑄件大可達(dá)十幾噸。 4.投資少,投產(chǎn)快,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 缺點是原材料價格昂貴,由于有灌漿工序,不適于澆注批量大,重量輕,形狀較復(fù)雜的鑄件,且生產(chǎn)工藝過程難于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 陶瓷型鑄造 鑄件材質(zhì):鑄鋼及鑄鐵 鑄件質(zhì)量:幾千克到幾百千克 鑄件表面質(zhì)量:很好 鑄件結(jié)構(gòu):較復(fù)雜 生產(chǎn)成本:昂貴 適用范圍:模具和精密鑄件 工藝特點:尺寸精度高,表面光潔,缺點是生產(chǎn)效率低。 簡述:目前生產(chǎn)上應(yīng)用廣泛的是CO2水玻璃砂底套陶瓷型。CO2水玻璃套有強(qiáng)度高,透氣性好制作簡便道優(yōu)點。其次作過程如圖所示。其特殊之處,在于事先要準(zhǔn)備兩個模型,一個用于灌陶瓷漿料的鑄件模(A模),另一個用于制造底套(B模)其尺寸較(A 模)大. 1.鑄件的表面光潔度高; 2.鑄件的尺寸精度高; 3.可以鑄出大型精密鑄件 熔模鑄造雖能鑄出尺寸準(zhǔn)確、光潔度高的鑄件,但由于本身工藝的限制,澆注的鑄件重量一般都較小,大件只有幾十公斤;而陶瓷型鑄件大可達(dá)十幾噸。 4.投資少,投產(chǎn)快,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短。 缺點是原材料價格昂貴,由于有灌漿工序,不適于澆注批量大,重量輕,形狀較復(fù)雜的鑄件,且生產(chǎn)工藝過程難于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。
石膏型鑄造 鑄件材質(zhì):銘合金、鎂合金、鋅合金 鑄件質(zhì)量:幾十克到幾十千克 鑄件表面質(zhì)量:很好 鑄件結(jié)構(gòu):較復(fù)雜 生產(chǎn)成本:高 適用范圍:單件到小批量 工藝特點:鑄型耐火度低,適用于中低合金鑄件。透氣性差,執(zhí)導(dǎo)率低,凝固時間過長,充型性能優(yōu),鑄件表面光潔。生產(chǎn)效率較低。 簡述:石膏型鑄造分為:拔模型石膏鑄造、失蠟鑄造 其特點為: 1.能夠很好地出復(fù)雜的鑄件。由于石膏漿料的流動性能好,使得其充型性能優(yōu)良,復(fù)膜性優(yōu)異,型腔表面光潔。制作出來的產(chǎn)品粗糙度等級能夠達(dá)到Ra 1.6um。 2.熱導(dǎo)率低。這一性能會使得金屬液很好地填充模具,但亦會因凝結(jié)時間過長,而出現(xiàn)疏松、縮孔等缺陷。 3.透氣性差。因而要合理設(shè)置澆注系統(tǒng)以防止出現(xiàn)澆不足、氣孔等缺陷。 4.耐火度不高,故只適用于中低溫合金的鑄造。 其澆注方式一般為:低壓澆注、重力澆注、真空輔助澆注等
張經(jīng)理先生
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