為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們?cè)谶M(jìn)行澆注的時(shí)候，要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。

　　1、澆注的速度：在型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

　　2、澆注的溫度：澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。

　　3、澆注操作的時(shí)候要注意以下兩點(diǎn)：

　　（1）澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1min～2min后進(jìn)行澆注。

　　（2）澆注后待鑄件凝固完畢，要及時(shí)卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產(chǎn)生裂紋缺陷。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

樹脂砂鑄件氣孔原因： 原砂粒度較粗，分布過(guò)于集中，造成砂粒間隙大，金屬液容易滲入砂型中去，呈“鐵夾砂”狀態(tài)的機(jī)械粘砂；涂料層不良引起；型( 芯) 的緊實(shí)度不夠，使型( 芯) 表面疏松,穩(wěn)定性差，對(duì)機(jī)械粘砂的抵抗力差；新砂的比例高時(shí)，抗粘砂能力較   砂差；影響砂型表面穩(wěn)定性的其他因素，如使用了超過(guò)使用時(shí)間的型砂，砂溫過(guò)高等，均降低了抵抗機(jī)械粘砂的能力。

     球墨鑄件價(jià)格偏低，目前我國(guó)球墨鑄件之所以整體質(zhì)量欠佳。經(jīng)濟(jì)效益差，固然與相當(dāng)多的中、球墨鑄件造企業(yè)的技術(shù)、工藝、裝備落后有關(guān)，但   關(guān)鍵的與企業(yè)的管理水平，尤其是質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量控制水平不適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求有關(guān)。經(jīng)實(shí)踐證明，要能適應(yīng)上述要求，企業(yè)   要建立健全生產(chǎn)   和管理班子；   要提高企業(yè)全員的質(zhì)量意識(shí)；   要建立體系。搞機(jī)床鑄件   先要求"三快"即報(bào)價(jià)快、提供樣件快、產(chǎn)品正式投產(chǎn)快，同時(shí)要求提供   且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。