安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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鑄件加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工,就是加工誤差小,反之亦然。
公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個(gè),其中IT01表示的話該零件加工的,IT18表示的話該零件加工精度是低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。
任何加工方法所的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為了加工精度。
在鑄造行業(yè),人們常說,鑄造材料的成分決定組織,組織左右性能;這句話其實(shí)并不。我們在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)許多鑄鐵,在相同成分時(shí),機(jī)械性能卻有較大差異。鐵水的質(zhì)量除與其成分有關(guān)聯(lián)外,還與爐料配比(生鐵用量、廢鋼用量、返回料用量、合金加入量),熔化與出爐溫度,孕育工藝等有密切關(guān)系。所謂合成鑄鐵,就是指配料中使用50%以上的廢鋼,通過增碳合成的方法制取的鑄鐵材料,因?yàn)樾枰^高的熔化溫度,只宜在電爐中熔煉。目前合成鑄鐵主要有合成灰鐵和球鐵。
鑄件凝固順序的控制
鑄件的凝固順序可以用工藝措施或特別手段來調(diào)整控制,一般說可分為如下幾方面:
1、合理確定澆注系統(tǒng),使金屬液進(jìn)入鑄型型腔的位置要有利于選定的凝固原則。
2、合理調(diào)整澆注工藝,如澆注溫度和澆注速度,使其適合于選定的凝固原則。
3、合理應(yīng)用冒口、補(bǔ)貼和冷鐵,使其能 選定凝固原則的實(shí)現(xiàn)。
4、合理采用特別的強(qiáng)冷或保溫手段來所選定的凝固原則的實(shí)現(xiàn)。
張經(jīng)理先生
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