在將大型鑄鐵平臺(tái)運(yùn)輸?shù)降陌惭b地點(diǎn)之后，準(zhǔn)備安裝前，要把平板上的各個(gè)支持點(diǎn)都調(diào)整為一樣的高度，需要墊高的地方要使用的調(diào)整墊鐵來(lái)填補(bǔ)充實(shí)，日后不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，接下來(lái)才能夠進(jìn)行下一步的安裝調(diào)整工作

想要擁有好的使用效果，鑄鐵平臺(tái)的安裝過(guò)程固然重要，但是使用時(shí)能否正確操作也是非常重要的，日常使用時(shí)要對(duì)需要測(cè)量的工件輕拿輕放，注意不要對(duì)鑄鐵平臺(tái)的工作平面造成損壞，同時(shí)對(duì)工作中產(chǎn)生的碎屑也要及時(shí)清理，文明正確使用方可讓鑄鐵平臺(tái)的使用壽命。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對(duì)鑄件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強(qiáng)度的同時(shí)，又有好的塑性韌性。

1、低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和。用于制作量具、刀具和滾動(dòng)軸承等。

2、中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。

3、高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學(xué)性能。用于制作齒輪、曲軸等。

 我們?cè)谥圃鞕C(jī)床鑄件的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到機(jī)床鑄件存在缺陷的現(xiàn)象，那么我們要如何預(yù)防呢？

　　1、縮孔在機(jī)床鑄件厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面，形狀不規(guī)則，孔內(nèi)粗糙不平，晶粒粗大。壁厚小且均勻的機(jī)床鑄件要采用同時(shí)凝固，壁厚大且不均勻的機(jī)床鑄件采用由薄向厚的順序凝固，合理放置冒口的冷鐵。

　　2、縮松在機(jī)床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔，聚集在一處或多處，晶粒粗大，各晶粒間存在很小的孔眼，水壓試驗(yàn)時(shí)滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié)，盡量降低澆注溫度和澆注速度，

　　3、渣氣孔在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼。孔眼不光滑，里面全部或部分充塞著熔渣。我們可以提高鐵液溫度，降低熔渣粘性，提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，增大機(jī)床鑄件內(nèi)圓角。