精密鑄造中冷鐵原材料的挑選 為提升鑄造件部分水冷卻速率，在型腔內(nèi)部及工作中表層放置的激冷物稱作冷鐵。精密鑄件生產(chǎn)制造中常會將冷鐵、澆筑系統(tǒng)軟件和冒口相互配合應(yīng)用，操縱鑄造件的凝結(jié)全過程，得到及格鑄造件。 冷鐵原材料的挑選，能夠制做冷鐵的原材料許多，因此比砂型原材料的導(dǎo)熱系數(shù)、儲熱指數(shù)大的金屬材料和金屬材料均可采用。生產(chǎn)制造中常見的冷鐵原材料有生鐵、鋁合金型材、高純石墨和合金銅等。生鐵冷鐵的儲熱指數(shù)很大，能夠消化吸收較多的發(fā)熱量，有較為強的激冷工作能力。并且，生鐵冷鐵制做便捷、成本費廉價，在鋁合金型材、鎂合金精密鑄件生產(chǎn)制造中獲得運用，特別是在放到鑄造件底端或尾端以提升鑄造件的凝結(jié)順序時，通常用生鐵冷鐵。除此之外，鋁制冷鐵也運用普遍。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

低壓鑄造 鑄件材質(zhì)：非鐵合金 鑄件質(zhì)量：幾十克到幾十千克 鑄件表面質(zhì)量：好 鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯） 生產(chǎn)成本：金屬型的制作費用高 適用范圍：小批量，好是大批量的大、中型非鐵合金鑄件，可生產(chǎn)薄壁鑄件 工藝特點：鑄件組織致密，工藝出品率高，設(shè)備較簡單，可采用各種鑄型，不過生產(chǎn)率比較低。 簡述：低壓鑄造，在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn)，以后進一步擴展用途，生產(chǎn)熔點高的銅鑄件、鐵鑄件和鋼鑄件。

差壓鑄造 鑄件材質(zhì)：鋁合金、鎂合金 鑄件質(zhì)量：幾克到幾十千克 鑄件表面質(zhì)量：好 鑄件結(jié)構(gòu)：復(fù)雜（可用砂芯） 生產(chǎn)成本：高，需要增加氣動差壓裝置 適用范圍：形狀復(fù)雜的非鐵合金鑄件 工藝特點：壓力可控，鑄件成型好，組織致密，力學(xué)性能好，但生產(chǎn)效率低。 簡述：差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。它是在低壓鑄造的基礎(chǔ)上派生出來的一種鑄造方法。與低壓鑄造的不同點是在鑄型外罩個密封罩，內(nèi)充壓縮氣體，使鑄型處于氣體的一定壓力之下。金屬液充型時，使保溫爐中氣體的壓力大于鑄型中氣體的壓力，如低壓鑄造時那樣實現(xiàn)金屬液的充型、保壓和增壓。但此時鑄件是在更高的壓力作用下結(jié)晶凝固的，所以可保證獲得致密度更高的鑄件。