影響球墨鑄件，灰鐵鑄件，鑄鋼件，鑄銅件等鑄件的質量的因素是非多的主要的有以下幾點：

1、金屬爐料、耐火資料、燃料、熔劑、蛻變劑以及鑄造砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合尺度，會使鑄件發(fā)生氣孔、、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢，從以上看來總結為鑄件鑄造用原材料的質量。

2、要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程正確實施。從以上總結看來鑄件是工藝操作。

3、進行設計時，影響機床鑄件質量的因素很多。除了要根據工作條件和金屬資料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以防止或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的發(fā)生。從以上總結看來機床鑄件要有良好的設計工藝性。

4、根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得   鑄件,以上說明鑄件要有合理的鑄造工藝.

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鋁壓鑄件在磨光時候有黑斑時怎么辦呢？可能是氧化鋁的形成，解決的方法很簡單，使用新鮮的鋁錠。

       但是，   大的可能性是來自于脫模劑，噴了太多脫模劑。

       也有可能是脫模劑的物含量過高。這些物在熱熔鋁的溫度下，有些被還原成碳元素，有些變成大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合，在鋁鑄件形成時，被包含在表層，成為所看到的黑斑。

       可以從減少噴涂劑的濃度，改用另外一種噴涂劑，或者加長噴涂之后的吹風時間，以減少碳元素的行成，和防大分子聚合物的堆積。

       這樣鋁壓鑄件表面的黑斑就解決了。

1、避免裹氣（產生氣泡）

避免澆注系統裹氣而產生的氣泡進入型腔。可以通過以下方式達到：

   合理設計階梯型澆口杯；

   合理設計直澆道，充滿；

   合理使用“水壩”；

   避免采用“井式”或其他開放式澆注系統；

   采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片；

   使用除氣裝置；

   澆注過程無中斷。

2、避免砂芯氣孔

避免砂芯或砂型產生的氣泡進入型腔金屬液中。砂芯   非常低的含氣量，或者采用適當的排氣以阻止砂芯氣孔產生。除非能   干透，否則不能用黏土基砂芯或模具膠。

3、避免縮孔

由于對流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的鑄件是無法實現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規(guī)律來良好的補縮設計，采用計算機模擬技術進行驗證，實際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平；控制鑄型涂料厚度(如果有的話)；控制合金及鑄型溫度。