灰鐵鑄件的保護方法供大家學習參考： 現(xiàn)在灰鐵鑄件是應用比較廣泛的一種鑄件，它被應用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各個方面都有 的保護，防止它失去作用。 在貯存的時候，灰鐵鑄件的灰鐵平臺在安放的時候應該注意離熱源物體和具有腐蝕性的氣體或液體遠一些，并且還要注意安放位置的通風性和干燥性，這樣防止灰鐵鑄件發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 為了防止灰鐵鑄件的鑄鐵平臺發(fā)生變形，的人員在運行操作結(jié)束后，要將工件從灰鐵鑄件和灰鐵平板上取下來，就是為了防止灰鐵鑄件和灰鐵平板因工件的長時間壓力作用而發(fā)生變形。 灰鐵鑄件的灰鐵平臺在不使用的時候，要將作業(yè)的表面及時的清理，并且要涂上一層防生銹的油，還要用防銹的紙將其蓋好，以防止出現(xiàn)生銹腐蝕或者是操作不當而產(chǎn)生的損傷。 對灰鐵鑄件還要進行定期的檢查，檢查的周期可以根據(jù)實際的情況而定。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　判斷型砂干濕程度有以下幾種方法： 　　（l）水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質(zhì)量百分數(shù)，這是一般工廠中確定型砂干濕程度 常用的傳統(tǒng)方法。測定的原理是稱取定量的型砂，放入105～110℃烘干裝置中使之干燥，由烘干前后的質(zhì)量差異計算出型砂的水分。 　　（2）手捏感覺 有實際操作的混砂或造型工人常根據(jù)用手捏型砂時砂是否容易成團和是否沾手來判斷型砂的干濕程度，還根據(jù)捏緊動作中砂是否柔軟和變形情況來判斷型砂的可塑性；根據(jù)手指掐碎砂團時用力大小來判斷型砂的強度是否合適。 　　（3）緊實率 是指濕型砂用 1MPa的壓力壓實或者在鼓擊式制作機上打擊三次，其試樣體積在緊實前后的變化百分率，用試樣緊實前后高度變化的百分數(shù)來表示，見圖1，即緊實率=［（筒高一緊實距離）筒高］×。 　　手工和機器造型用型砂適干濕狀態(tài)下的緊實率接近50％；高壓造型和氣沖造型時為35～45％；擠壓造型時為35～40％；不管型砂中膨潤上、煤粉和灰分的含量有多少，只要將緊實率控制在上述范圍內(nèi)，手捏感覺的干濕程度就處于適宜狀態(tài)。這時型砂的水分可稱為適宜水分。

閥體下砂型及型芯的三維圖形 　　(1)選用石膏型鑄造方法。直接用選擇性激光燒結(jié)成形方法，不需模具，直接依據(jù)客戶的三維圖形，施放金屬收縮率后，輸入SLS成形機中，僅在一天內(nèi)即可制作出與圖1形狀 相同的蠟模，然后直接用石膏灌漿，進行石膏型鑄造獲得鑄件。但石膏型精鑄工藝一般只適合澆注鋁合金鑄件，而液壓閥體所要求的材料為灰鑄鐵，其熔點比鋁合金高，因此不適宜用石膏型鑄造。且復雜石膏芯因無芯骨，強度低，易被金屬所壓斷。 　　(2)選用熔模鑄造方法。與石膏型鑄造法相同，也是用選擇性激光燒結(jié)成形方法直接制造蠟模。由于流道直徑小、形狀扭曲，故內(nèi)部無法進行掛砂結(jié)殼，只能用陶瓷型芯來成形，而用該液壓閥內(nèi)腔澆灌陶瓷型芯很困難，因形狀所限不能放置芯骨增加強度，且在閥體鑄件澆注后陶瓷型芯的潰散性差，不易清理出砂。故該法也不宜被選用。 　　(3)選用直接燒結(jié)覆膜砂型(芯)的方法。選擇性激光燒結(jié)覆膜砂已在生產(chǎn)中了 的運用，因覆膜砂的潰散性好，所以特別適用于制作復雜砂芯，因此我們 終決定選用選擇性激光燒結(jié)成形技術燒結(jié)覆膜砂，直接制造復雜液壓閥體的砂型及砂芯，然后澆注鑄件。