鑄件淬火的目的：

1）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和，提高彈簧的彈性，提高軸類零件的綜合機械性能等。

2）某些鋼的材料性能或化學性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

各種鑄造加工術語的叫法：

1、"一毫米"在機械行業(yè)是個相當大的尺度，甚至在整個制造業(yè)都是。如果哪天在電視上看到類似于“到毫米級”之類的廣告詞，記得把這家公司拉黑。

2、"自動化"不等于"機器人化"，會使用機器人的通常只是自動化流水線的一小部分。為什么？因為沒有。

3、機器人直接用于加工工序，尤其是金屬切削。因為切削金屬的反作用力能把大多數(shù)機器人的手臂給撅了，去毛刺這種細活除外。

4、鍍鉻（ge），一般學機械的都知道是讀du'ge，因為讀du'luo用拼音打不出來字。但是日常使用仍然是du'luo，因為是要把鉻和鎘區(qū)分開來。

5、淬（cui）火，行業(yè)內(nèi)日常口語一般用“蘸火”，因為是為了和“退火”區(qū)分。有一次一個外行說我讀錯了，我就這樣看著他。

6、這兩年看著秒天秒地的人工智能，在實際的量產(chǎn)中大多暫時還只能處理處理生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

通過大量實踐，對于HT250、HT300等灰鑄鐵來說，廢鋼左右強度、生鐵影響組織。配料禁忌高比例廢鋼（尤其是船板）與高比例回爐料（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）搭配，合成灰鐵的廢鋼加入量不宜超過50%;高比例廢鋼（尤其是船板）與含硫磷高的生鐵搭配;回爐料超過40%（澆冒口、廢鑄件、鐵屑）。 配料優(yōu)化組合（%）組成生鐵廢鋼回爐料

配比A403030、配比B304030、配比C204040、配比D205030 錳硫含量需要提時錳的含量可達1.0－1.2%，但不要求相應提高硫的含量（關于灰鐵中的硫含量，另行分析）。

某公司為了節(jié)約成本，多用廢鋼，在兩個月內(nèi)試制合成高牌號灰鑄鐵，廢鋼用量一度達60%，有一段時間除加入廢鋼外另加回爐料和少量鐵屑，初質量不錯，但一段時間后發(fā)現(xiàn)鑄件批量縮孔、縮松和有白色硬斑，并且持續(xù)不斷越來越嚴重。

為了減少鐵水中的MnS含量，一般用加入量的鐵（低S低Mn）來調(diào)整，另外提高孕育效果，可使MnS細化，減弱其不良影響。

廢鋼加入量過大時，由于廢鋼熔點在1530度左右，而生鐵和回爐料的熔點只是1230度左右，多用廢鋼增加了電耗，加大了鐵水的過冷傾向，還吸附大量的氮氣，一般來說合成鑄鐵工藝并不適用于灰鑄鐵，而比較適用于球鐵。