鑄件以生產(chǎn)，質(zhì)量優(yōu)良為準則，那么好質(zhì)量的鑄鋼件是怎么煉成的呢？

1、壓鑄件的設(shè)計

設(shè)計者應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求及工作條件，在設(shè)計時，要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結(jié)構(gòu)簡單。壁厚適當均勻且留有的出模斜度，否則會導致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷，又會造成大量的不合格鋼鑄件產(chǎn)品。

2、模具結(jié)構(gòu)、加工精度及模具材料的選擇

壓鑄件是由模具壓鑄的，與鋼鑄件產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不合理，無論從工藝上采取何種措施，也很難使產(chǎn)品合格。

3、鑄件材料的收縮率

鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有變化范圍的百分率形式給出時。通常選用材料的平均收縮率，時可以先作試驗模具。在試驗模具上取得需要的數(shù)據(jù)之后，再著手設(shè)計和制造用于大量生產(chǎn)的模具。

4、壓鑄工藝的制定和執(zhí)行

壓鑄工藝的制定和執(zhí)行與模具、壓鑄設(shè)備的質(zhì)量、操作人員的技術(shù)水平有關(guān)。實現(xiàn)基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設(shè)備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數(shù)不嚴格執(zhí)行，會使壓鑄件發(fā)生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵平板結(jié)構(gòu)分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。

鑄鐵平板工作面形狀有長方形、正方形、圓形等，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵平板規(guī)格尺寸：100*200 200*200 200*300 300*400 400*400 400*500 400*600 500*600 500*800 600*800 600*900 1000*750 1000*1000 1000*1200 1000*1500 1000*2000 1500*3000 2000*3000 2000*4000 3000*2500 3000*6000 3000*8000(規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

鑄造澆口杯在澆注系統(tǒng)中有什么作用？

     澆口杯是漏斗形的外澆口，單獨制造或直接在鑄型內(nèi)形成，成為直澆道頂部的擴大部分。其作用是承接來自澆包的金屬液，防止飛濺和溢出，方便澆注；減少金屬液對鑄型的直接沖擊；可能撇去部分熔渣、雜質(zhì)、阻止其進入直澆道內(nèi)；提高金屬液靜壓力。澆口杯分為漏斗形澆口杯和澆口盆兩類。漏斗形澆口杯結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約金屬，但撇渣效果差。為了撇渣，一般常配合過濾網(wǎng)使用。澆口盆效果較好，底部設(shè)置堤壩有利于澆注操作，使金屬液達到適宜的澆注速度后再流入直澆道。這樣澆口杯內(nèi)液體大，可阻止水平漩渦的產(chǎn)生而形成垂直漩渦，從而有利于分離渣滓和氣泡。