樹脂砂鑄件的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些：

     一、樹脂砂鑄件的優(yōu)點(diǎn)

     1、 鑄件的尺寸、外部輪廓清晰；鑄件表面光潔，外觀質(zhì)量好；組織致密，鑄件綜合。

     由于樹脂砂具有較好的流動性、易緊實(shí)、脫模時間可調(diào)節(jié)、硬化后、在其后的搬運(yùn)及合箱過程中不變形；因樹脂砂的剛度高，在澆注和凝固過程基本上無形壁位移現(xiàn)象，所以鑄件的尺寸，它比粘土砂及油砂生產(chǎn)的鑄件可提高1-2個級別。

     2、不用烘干，縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了能源。

     3、省去了烘干工序，型砂易緊實(shí)，潰散性好易清理等，大幅度降低了工人的勞動強(qiáng)度，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

     二、樹脂砂鑄件的缺點(diǎn)

     1、 對原砂質(zhì)量要求高；

     2、造型和澆注現(xiàn)場，在生產(chǎn)過程中有刺激性氣味。

     3、 采用樹脂砂生產(chǎn)，成本較高，應(yīng)綜合考慮。

     以上簡單分析不難得出結(jié)論，樹脂砂的優(yōu)點(diǎn)較為突出，因此在國內(nèi)了推廣應(yīng)用。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵平板的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵平板長時間生銹和使用都會喪失它的精度。

1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長時間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打鑄鐵平臺的工作面，來鑄鐵平板的工作面精度。

2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形，工件檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件拿開，不得長時間放在平臺上。

3、好用木板制作的一個罩(平臺的外包裝即可)，不用平臺時，用罩子將平臺的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺、平板的工作面上。

4、鑄鐵平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

5、在使用鑄鐵平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放

鑄造用鋼鐵分為鑄鋼和鑄鐵兩大類。鑄鋼有普通碳素鑄鋼、低合金鑄鋼和高合金性能鑄鋼；鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵和性能的合金鑄鐵。不僅鑄鋼熔煉需大量廢鋼，灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的熔煉也需30％～50％的廢鋼。由于合金鑄鋼和球墨鑄鐵用量日益增加，對熔煉原材料的純度也提出了較嚴(yán)格的要求。商品廢鋼中經(jīng)常含有Ti、Sn、Pb、As、Cu等元素，對球墨鑄鐵的石磨球化具有不利影響。質(zhì)地純凈的直接還原鐵顯示了特有的優(yōu)越性，20世紀(jì)80年始廣泛用于鑄造生產(chǎn)。通過加入直接還原鐵，鐵液或鋼液中元素的含量可以被降低到可以接受的水平，從而使質(zhì)地較差的商品廢鋼也能應(yīng)用。來的實(shí)踐證明直接還原鐵是一種非常理想的熔煉原材料。

      鑒于直接還原鐵的特點(diǎn)及其對鋼鐵工業(yè)發(fā)展的作用和意義，直接還原工藝現(xiàn)已成為世界有資源條件地區(qū)發(fā)展鋼鐵工業(yè)的項(xiàng)目，我國也將直接還原工藝列為鋼鐵工業(yè)發(fā)展的方向之一。