安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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砂型鑄造制芯設(shè)備
本步驟所需設(shè)備:烤箱,所需材料:覆膜砂、厚手套
一些有內(nèi)腔的鑄件往往需要制作型芯(在造型時(shí)用到,俗稱下芯子),型芯的制作方法較多,常見的有兩種。,一般先制作模具(往往在步制作模具時(shí)連同芯模一塊制作出來),然后用混砂好的造型土手工制作(有點(diǎn)像造型,俗稱打芯子)。,使用鋁制芯盒,灌入覆膜砂,放入烤箱燒制而成,烤箱可以是鑄造的也可以自制一個(gè),用鐵皮自己焊一個(gè)放在爐子上烤,因?yàn)樾竞泻軣崴砸獛痔住_@里小編推薦種方法,用覆膜砂烤制的芯子,在澆注時(shí)澆注時(shí)不宜“火”,而且鑄件內(nèi)腔表面也比較光潔。
消失模鑄件氣孔缺陷的預(yù)防措施
1、鋼水的終脫氧和包內(nèi)
消失模遵循高溫出爐低溫快澆的原則。高溫出爐是為包內(nèi)留下適宜的時(shí)間,鋼水終脫氧除渣是減少三孔缺陷的先決條件,出爐前取樣觀察鋼水的收縮狀況,如果試樣不收縮不允許出爐,爐襯、包襯、爐臺要保持清潔衛(wèi)生。
2、合理的澆注位置
平臺鑄件的佳澆注位置是充型時(shí)獲得良好的氣化條件及排氣條件,便于氣化除渣,選擇立澆或斜澆,也即遵循側(cè)表面積大化的原則,澆注系統(tǒng)應(yīng)具備擋渣集氣及補(bǔ)縮功能。
異型鑄件常規(guī)校調(diào)方法
上車床前,通常采用劃線的方法找出毛坯的基準(zhǔn),即先將工件置于劃線平臺,在各處加工余量的前提下,劃出其水平和垂直兩個(gè)方向的腰線(即相互垂直的兩中心平面)X-X、Y-Y,作為車削前的校調(diào)基準(zhǔn)。然后工件上車床,一端由車頭卡盤夾住工件左端的工藝搭子,另一端用小四爪卡盤夾緊頂于尾架處,將校調(diào)基準(zhǔn)X-X所在的平面大致轉(zhuǎn)平,并在X-X上任取兩點(diǎn)A、B(兩點(diǎn)距離越遠(yuǎn)越好),再用劃針盤來測量這兩點(diǎn)是否等高(見圖2)。
如不等高,可通過調(diào)整兩端的卡爪,將兩點(diǎn)校平。然后將劃針盤移至工件對面,檢查同一根腰線與前面是否等高,如果不等高便通過轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤和改變劃針的高度,使前后腰線等高。這時(shí)只是校正了X-X所在平面與機(jī)床水平中心平面平行,還要再將工件轉(zhuǎn)過180°,檢查原腰線與劃針盤的高度是否一致,如不一致,則再通過兩端的卡盤來調(diào)整,如此多次反復(fù),直至X-X水平腰線與機(jī)床水平中心線重合為止。然后再將工件轉(zhuǎn)過90°,使另一根腰線Y-Y轉(zhuǎn)至水平位置。再用同樣的方法將該腰線調(diào)整到與機(jī)床水平中心平面重合,這時(shí)才完成該工件的校調(diào)過程,這種方法既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。
張經(jīng)理先生
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