CO2水玻璃砂鑄件夾砂形成的原因分析：

CO2水玻璃砂不易形成夾砂，為什么產(chǎn)生夾砂呢？從夾砂形成的機(jī)理可以看出，在以石英砂顆粒為的鑄造條件下，型腔表面砂層的熱膨脹和鑄型內(nèi)的水分遷移是形成夾砂的外因。砂層膨脹造成的熱應(yīng)力是表面拱起的動(dòng)力，砂層的容讓變形能力和層與層之間的連接強(qiáng)度是表面拱起的阻力。從這個(gè)意義上講，夾砂產(chǎn)生的原因是搖枕、側(cè)架澆口側(cè)熱作用強(qiáng)，型砂熱膨脹大，容讓變形能力差，表面砂層與里層的連接強(qiáng)度不足和型砂中水分高（鑄型吹干不足）。從夾砂形成的時(shí)期看，在鑄型尚未充滿的時(shí)期。從這個(gè)意義上講，夾砂產(chǎn)生的時(shí)期與鑄型的吹干程度有緊密的聯(lián)系：吹干不透，干強(qiáng)度差，砂型容易縮短夾砂發(fā)生臨界時(shí)間，從發(fā)生夾砂缺陷的情況看，夾砂發(fā)生在澆口引入處的平面距離型腔界面較近的表層或較深層，說(shuō)明金屬液的熱作用強(qiáng)，型砂的熱膨脹大。這主要取決于原砂的化學(xué)組成的性質(zhì)和粒度的級(jí)配。同時(shí)，鑄型在二氧化碳硬化時(shí)，透氣性差，脫水不好，水分含量較高，強(qiáng)度不足；透氣性不好，導(dǎo)熱性差，水分飽和凝聚區(qū)離鑄型界面很近或較近，易縮短夾砂臨界時(shí)間。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

金屬型鑄造，又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同，其采用的是金屬鑄型，鑄型可成百上千次反復(fù)使用。但其存在局限性，如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。

以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優(yōu)點(diǎn)與不足

1、優(yōu)點(diǎn)：

（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高25％，屈服強(qiáng)度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;

（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；

（4）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產(chǎn)；使鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

鑄鐵平板的精度主要是光潔度和平面度，鑄鐵平板長(zhǎng)時(shí)間生銹和使用都會(huì)喪失它的精度。

1、鑄鐵平板在潮濕的環(huán)境下很容易生銹，長(zhǎng)時(shí)間不用可以用黃油涂抹然后蓋上紙，鑄鐵平板的工作面不生銹，在使用中應(yīng)注意避免堅(jiān)硬的工具敲打鑄鐵平臺(tái)的工作面，來(lái)鑄鐵平板的工作面精度。

2、為了防止鑄鐵平板發(fā)生變形，工件檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件拿開(kāi)，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平臺(tái)上。

3、好用木板制作的一個(gè)罩(平臺(tái)的外包裝即可)，不用平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)的工作面罩住。嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)、平板的工作面上。

4、鑄鐵平板要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般情況為1年。

5、在使用鑄鐵平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放