安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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鑄件以生產(chǎn),質(zhì)量?jī)?yōu)良為準(zhǔn)則,那么好質(zhì)量的鑄鋼件是怎么煉成的呢?
1、壓鑄件的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)者應(yīng)首先充分了解用戶的使用要求及工作條件,在設(shè)計(jì)時(shí),要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。壁厚適當(dāng)均勻且留有的出模斜度,否則會(huì)導(dǎo)致壓鑄件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷,又會(huì)造成大量的不合格鋼鑄件產(chǎn)品。
2、模具結(jié)構(gòu)、加工精度及模具材料的選擇
壓鑄件是由模具壓鑄的,與鋼鑄件產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不合理,無(wú)論從工藝上采取何種措施,也很難使產(chǎn)品合格。
3、鑄件材料的收縮率
鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有變化范圍的百分率形式給出時(shí)。通常選用材料的平均收縮率,時(shí)可以先作試驗(yàn)?zāi)>摺T谠囼?yàn)?zāi)>呱先〉眯枰臄?shù)據(jù)之后,再著手設(shè)計(jì)和制造用于大量生產(chǎn)的模具。
4、壓鑄工藝的制定和執(zhí)行
壓鑄工藝的制定和執(zhí)行與模具、壓鑄設(shè)備的質(zhì)量、操作人員的技術(shù)水平有關(guān)。實(shí)現(xiàn)基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設(shè)備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運(yùn)用的過(guò)程。對(duì)工藝及主要參數(shù)不嚴(yán)格執(zhí)行,會(huì)使壓鑄件發(fā)生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。
消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造):是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型,涂刷耐火涂料并加以烘干,烘干后埋在干石英砂中振動(dòng)造型,通過(guò)負(fù)壓下澆注,使模型氣化,讓金屬液體注據(jù)模型,凝固冷卻后形成鑄件的一種鑄造方法。
消失模鑄造為鑄件結(jié)構(gòu)提供自由度,可通過(guò)泡沫塑料膜片組合鑄造出復(fù)雜的鑄件。
清潔生產(chǎn),;
鑄造生產(chǎn)中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料材質(zhì)對(duì)環(huán)境無(wú)傷害。
降低投資和生產(chǎn)成本;
消失模鑄造減輕鑄件毛坯的重量,機(jī)加工余量小。
消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,更適用于鑄銅、鑄鋁等。
應(yīng)用:適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的各種大小鑄件,合金種類不限。如發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、高錳鋼彎管等。
干鑄造的人士想必對(duì)于樹(shù)脂砂鑄件都不陌生,它是統(tǒng)稱,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一種熱固性樹(shù)脂砂,由德國(guó)克羅寧#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年發(fā)明。 樹(shù)脂砂鑄件就是把原砂和樹(shù)脂混合后形成樹(shù)脂砂,把樹(shù)脂砂打入模具型腔中,通過(guò)加熱或催化劑方法使其成型,成型后的坭芯再放入澆鑄模具中進(jìn)行澆鑄。 樹(shù)脂砂鑄件具有表面粗糙度小,尺寸,品質(zhì)好的特點(diǎn)、
解析鋼鑄件表面裂紋及內(nèi)裂紋
產(chǎn)生原因:淬火加熱時(shí)嚴(yán)重過(guò)燒或過(guò)熱;未經(jīng)預(yù)熱、加熱過(guò)快,鑄件內(nèi)溫差過(guò)大;加熱溫度過(guò)高,保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
防止方法:正確制定淬火加熱溫度,避免鑄件過(guò)熱;嚴(yán)格控制淬火溫度和保溫時(shí)間;選用低冷卻強(qiáng)度的介質(zhì)或分組淬火或等淬火;充分回火,增加回火次數(shù)。
張經(jīng)理先生
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