CO2水玻璃砂鑄件夾砂形成的原因分析：

CO2水玻璃砂不易形成夾砂，為什么產(chǎn)生夾砂呢？從夾砂形成的機(jī)理可以看出，在以石英砂顆粒為的鑄造條件下，型腔表面砂層的熱膨脹和鑄型內(nèi)的水分遷移是形成夾砂的外因。砂層膨脹造成的熱應(yīng)力是表面拱起的動(dòng)力，砂層的容讓變形能力和層與層之間的連接強(qiáng)度是表面拱起的阻力。從這個(gè)意義上講，夾砂產(chǎn)生的原因是搖枕、側(cè)架澆口側(cè)熱作用強(qiáng)，型砂熱膨脹大，容讓變形能力差，表面砂層與里層的連接強(qiáng)度不足和型砂中水分高（鑄型吹干不足）。從夾砂形成的時(shí)期看，在鑄型尚未充滿的時(shí)期。從這個(gè)意義上講，夾砂產(chǎn)生的時(shí)期與鑄型的吹干程度有緊密的聯(lián)系：吹干不透，干強(qiáng)度差，砂型容易縮短夾砂發(fā)生臨界時(shí)間，從發(fā)生夾砂缺陷的情況看，夾砂發(fā)生在澆口引入處的平面距離型腔界面較近的表層或較深層，說明金屬液的熱作用強(qiáng)，型砂的熱膨脹大。這主要取決于原砂的化學(xué)組成的性質(zhì)和粒度的級(jí)配。同時(shí)，鑄型在二氧化碳硬化時(shí)，透氣性差，脫水不好，水分含量較高，強(qiáng)度不足；透氣性不好，導(dǎo)熱性差，水分飽和凝聚區(qū)離鑄型界面很近或較近，易縮短夾砂臨界時(shí)間。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果，好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

鑄造直澆道的作用及設(shè)計(jì)直澆道的功能是：

    從澆口杯引導(dǎo)金屬向下，進(jìn)入橫澆道、內(nèi)澆道或直接導(dǎo)人型腔。提供足夠的壓力，使金屬液在重力作用下能克服各種流動(dòng)阻力，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)充滿型腔。直澆道常做成上大下小的錐形，等斷面的柱形和上小下大的倒錐形。對(duì)鋁、鎂合金鑄件，也用蛇形、片狀和縫隙式的直澆道。直澆道是金屬液進(jìn)入模具型腔時(shí)首先經(jīng)過的通道，也是壓力傳遞的部位，因而其大小會(huì)影響金屬液的流動(dòng)速度和填充時(shí)間。1、結(jié)構(gòu)這種直澆道一般由壓室和澆口套組成，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。壓室和澆口套宜制成一體，如果分開制造時(shí)應(yīng)選擇合理的配合精度和配合間隙，以保持壓室與澆口套的同軸度。2、尺寸直澆道的直徑D一般與壓室直徑一致，根據(jù)壓鑄件所需的壓射比壓確定，直澆道長(zhǎng)度H一般取直徑D的1/2~1/3。直澆道上的這段金屬通常又稱為余料。