壓力鑄造

壓力鑄造：是利用高壓將金屬液高速壓入一金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。

壓力鑄造工藝流程特點：

1、壓鑄時金屬液體承受壓力高，流速快；

2、產(chǎn)品質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好；

3、生產(chǎn)，壓鑄模使用次數(shù)多；

4、適合大批大量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益好。

應(yīng)用：壓鑄件先應(yīng)用在汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，后來逐步擴(kuò)大到各個行業(yè)，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、計算機(jī)、鐘表、照相機(jī)和日用五金等多個行業(yè)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

低壓鑄造

低壓鑄造：是指使液體金屬在較低壓力0.02～0.06MPa作用下充填鑄型，并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法。

低壓鑄造工藝流程特點：

1、澆注時的壓力和速度可以調(diào)節(jié)，故可適用于各種不同鑄型（如金屬型、砂型等），鑄造各種合金及各種大小的鑄件；

2、采用底注式充型，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率；

3、鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利；

4、省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90-；

5、勞動強(qiáng)度低，勞動條件好，設(shè)備簡易，易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

應(yīng)用：以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主（氣缸頭、輪轂、氣缸架等）。

白口鑄鐵：白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業(yè)應(yīng)用方面很少直接使用，只用于少數(shù)要求而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機(jī)鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。

灰口鑄鐵：灰口鑄鐵具有良好鑄造性能、切削加工性能、減磨性、、成本低等特點。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和件，如機(jī)床鑄件 鑄鐵平臺 劃線平臺 三坐標(biāo)平臺 地軌等產(chǎn)品。但灰口鑄鐵強(qiáng)度低、韌性差，不能進(jìn)行壓力加工。為其性能，澆注前在鐵水中加入適量的硅鐵、硅鈣等孕育劑。