安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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CO2水玻璃砂鑄件夾砂形成的原因分析:
CO2水玻璃砂不易形成夾砂,為什么產(chǎn)生夾砂呢?從夾砂形成的機(jī)理可以看出,在以石英砂顆粒為的鑄造條件下,型腔表面砂層的熱膨脹和鑄型內(nèi)的水分遷移是形成夾砂的外因。砂層膨脹造成的熱應(yīng)力是表面拱起的動(dòng)力,砂層的容讓變形能力和層與層之間的連接強(qiáng)度是表面拱起的阻力。從這個(gè)意義上講,夾砂產(chǎn)生的原因是搖枕、側(cè)架澆口側(cè)熱作用強(qiáng),型砂熱膨脹大,容讓變形能力差,表面砂層與里層的連接強(qiáng)度不足和型砂中水分高(鑄型吹干不足)。從夾砂形成的時(shí)期看,在鑄型尚未充滿的時(shí)期。從這個(gè)意義上講,夾砂產(chǎn)生的時(shí)期與鑄型的吹干程度有緊密的聯(lián)系:吹干不透,干強(qiáng)度差,砂型容易縮短夾砂發(fā)生臨界時(shí)間,從發(fā)生夾砂缺陷的情況看,夾砂發(fā)生在澆口引入處的平面距離型腔界面較近的表層或較深層,說(shuō)明金屬液的熱作用強(qiáng),型砂的熱膨脹大。這主要取決于原砂的化學(xué)組成的性質(zhì)和粒度的級(jí)配。同時(shí),鑄型在二氧化碳硬化時(shí),透氣性差,脫水不好,水分含量較高,強(qiáng)度不足;透氣性不好,導(dǎo)熱性差,水分飽和凝聚區(qū)離鑄型界面很近或較近,易縮短夾砂臨界時(shí)間。
連續(xù)鑄造
連續(xù)鑄造:是一種的鑄造方法,其原理是將熔融的金屬,不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的金屬型中,凝固(結(jié)殼)了的鑄件,連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出,它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。
連續(xù)鑄造工藝特點(diǎn):
1、由于金屬被冷卻,結(jié)晶致密,組織均勻,機(jī)械性能較好;
2、節(jié)約金屬,提高收得率;
3、簡(jiǎn)化了工序,免除造型及其它工序,因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;所需生產(chǎn)面積也大為減少;
4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用:用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件,如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
張經(jīng)理先生
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