鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一尤其是對于有些脆性金屬或合金材料的零件毛坯，這幾乎是加工方法，鑄造廠為您介紹一下該制作工藝和其它加工方法相比有哪些特點。

    1. 可以不受金屬材料和尺寸大小以及重量的限制，可以是各種鑄鐵鑄鋼和鋁合金鈦合金等以及各種特殊的合金材料。鑄件可以小至幾克大到數(shù)百噸，鑄件壁厚可以從0.5mm到1m左右長度可以從幾毫米到十幾米。

    2. 可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體和缸體以及葉片葉輪等。

    3. 形狀和大小可以和零件很接近，這樣既節(jié)約金屬材料又省去切削加工工時。

    4. 鑄造廠一般使用的原材料來源廣鑄件成本低。

    5. 工藝靈活生產(chǎn)率高，即可手工生產(chǎn)也可機械化生產(chǎn)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

在商周時代，任何一件青銅容器，它的塊范拼合的痕跡都有一定規(guī)格，隨著時代進步，合范的方法也會有所改變，而任何一件塊范鑄造的青銅器，要想在拼合的地方不露痕跡，這即使是熟練的高手，也難免做到天衣無縫。有的器紋飾不多，表層互助組面較大，合范痕跡容易攸飾 ，但在隱蔽處，如鼎的耳內(nèi)和腹下部，還會遺留痕跡的。

但是用蠟?zāi)７ǖ那嚆~器，表面較精細，少數(shù)甚至可以達到與陶范法鑄造的效果差不多。失蠟法能鑄造各種開頭和有特殊裝飾的器，不需要多作加工，但是用這種方法，早期的青銅器是沒有任何痕跡后。后期的失蠟法是在模上貼蠟片，所貼蠟片不合縫，鑄成后所顯示痕跡，甚至倒使人誤認為范線。貼蠟的方法是先塑模，在模上緊貼一層蠟，其存度是待鑄青銅器的厚度，在蠟上刻花紋并經(jīng)修飾，蠟片也可以模印后貼上去，再逐層涂上細泥，在蠟片分塊的以合處，會產(chǎn)生微小的不接合或錯位的條痕，這一情況在青銅器上的范痕是凹陷的。

鑄鋼件生產(chǎn)中不僅要注重質(zhì)量，注重產(chǎn)品的表面也是非常重要的，那么如何解決鑄鋼件表面的粗糙的問題呢？在機床床身鑄件的退火處理：鑄件經(jīng)過兩次人工時效處理，去除鑄鋼廠的內(nèi)應(yīng)力。鑄鋼件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形。超大規(guī)格的機床床身鑄件可拼接制作，鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工，使其保證安裝及使用精度。鑄鋼件的鑄造材料十分廣泛,凡是可以熔成液態(tài)的合金材料都可以用于鑄鋼件的鑄造。對于可塑性較差的脆性的合金材料，鑄造也是可行的加工成形工藝。鑄鋼件的尺寸精度一定。一般情況而言，鑄鋼件要比普通的鍛件和焊接件的成形尺寸要。鑄鋼件的生產(chǎn)成本低、經(jīng)濟性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金屬成形工藝所不及的。