熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？

1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。

2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。

3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延伸到內(nèi)部，有時(shí)裂口貫穿于整個(gè)斷面，形成穿透性裂紋；而內(nèi)裂的形狀則是鑄件中心寬，越靠近鑄件外表越窄。

4、熱裂問的位置多發(fā)生在凝固緩慢的熱解部分。外裂常發(fā)生在灰鐵鑄件拐角處，截面厚度有突變處，壁于壁的十字交接處，冒口根部，兩塊外冷鐵之間以及可產(chǎn)生應(yīng)力集中的肥厚部位；內(nèi)裂產(chǎn)生在鑄件內(nèi)部后凝固的中心附近。

在需補(bǔ)修的灰鐵鑄件的廢品件總數(shù)中，熱裂件占20%，由于灰鐵鑄件是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚差別大的合金鑄件，熱裂率還要較高，因此應(yīng)重視熱裂的發(fā)生和防止。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

用球墨鑄鐵鑄造成的鑄件被稱為球墨鑄鐵件，也常常被簡(jiǎn)稱為“球墨鑄件”，由于其具有良好的強(qiáng)度、韌性等，應(yīng)用廣泛。而我們?cè)谄綍r(shí)還會(huì)常聽到一種鑄件叫做“灰鐵鑄件”，有些不是精通鑄造的人很容易將二者搞混，分不清是哪種，所以鑄件訂單網(wǎng)本文就為大家對(duì)球墨鑄鐵件和灰鑄鐵件的鑒別方法做簡(jiǎn)單分析。

偉工教你從外觀及參數(shù)檢測(cè)等方面來鑒別，大致有五種方法：

1、 從敲擊斷口（不是經(jīng)過機(jī)械加工的表面）的外觀肉眼觀察，球墨鑄鐵件 晶粒細(xì)小，黑灰色；灰鑄鐵件晶粒比較粗大，灰白色，晶面有金屬光澤。

2、從加工表面來看，球墨鑄鐵件比灰口鑄鐵加工表面，組織比灰鑄 鐵件加工表面密。

3、 采用敲打聲音判別，球墨鑄鐵件聲音清脆、回音長(zhǎng)，敲擊聲音近似碳鋼； 灰鑄鐵件沒回音，聲悶。

4、從砂輪打火花來看，灰鑄鐵件火花束流線細(xì)而短,呈橙紅或暗紅色,尾部 有羽狀尾花。

5、 從抗拉強(qiáng)度δb來看，球墨鑄鐵件δb數(shù)值在400～900MPa之間，灰 鑄鐵件δb數(shù)值在80～340MPa之間, δb可用便攜式里式硬度計(jì)測(cè)量。 我們采用第5種方法，即δb檢測(cè)法。  附表1：常用普通和低合金球墨鑄鐵件的δb參考數(shù)值:

一、檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的澆鑄工藝

做為檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的關(guān)鍵性工藝-澆鑄，其澆鑄位置的選擇是關(guān)鍵的，直接影響著檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的精度和總體質(zhì)量的好壞，所以我們要嚴(yán)格按照以下的幾點(diǎn)原則：

1. 對(duì)于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。它將檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止?jié)膊蛔恪?

2．應(yīng)將檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到 , 可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

3．對(duì)于一些需要補(bǔ)縮的檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。這樣便于在檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的厚壁處放置冒口，造成良好的順序凝固，有利于鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)補(bǔ)縮。

4．對(duì)于具有大平面的鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)將劃線鑄鐵平臺(tái)的大平面放在鑄型的下面。

5．對(duì)于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)使泥芯能放置牢固并在合箱時(shí)便于檢驗(yàn)。由于泥芯較長(zhǎng)，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產(chǎn)生彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述不良情況的產(chǎn)生。