鑄件堆焊焊接工藝及焊接過程  

，焊前準(zhǔn)備：堆焊工件表面不得有氣孔、夾渣、包砂、裂紋等缺陷，如有上述缺陷須經(jīng)補(bǔ)焊清除后再粗車方可堆焊。如果堆焊表面有油和水分，可用氣焊焊炬進(jìn)行烘烤，并用鋼絲刷清除。本澆注合格后的水套堆焊表面需經(jīng)加工后，再對待堆焊表面進(jìn)行堆焊。

第二，焊前預(yù)熱：利用自制加熱爐進(jìn)行整體加熱（見圖1）。加熱爐由加熱爐殼體（箱式焊接體）、遠(yuǎn)紅外線加熱片（6kW/組；共2組，即12kW）、加熱爐電源（選擇500A交流弧焊機(jī)電源）組成。

將帶堆焊的鑄銅塊放置于小加熱爐內(nèi)，調(diào)整好位置，然后覆蓋加熱爐爐蓋，打開電源開關(guān)進(jìn)行送電加熱。750～800℃加熱1h后，打開加熱爐蓋利用測溫槍進(jìn)行溫度檢測，當(dāng)溫度加熱至表750～800℃溫度后，保持加熱狀態(tài)，準(zhǔn)備施焊。

第三，焊接設(shè)備：由于水套表面堆焊前需預(yù)熱到750～800℃再進(jìn)行堆焊,焊接環(huán)境十分惡劣,因此我們采用自動(dòng)式機(jī)器人進(jìn)行MIG焊接, 利用自動(dòng)切割機(jī)器人，將機(jī)器人的手臂前端夾持的割炬更換為MIG焊槍裝置，調(diào)整位置并固定好，利用耐熱石棉布纏繞包縛好機(jī)器人的手臂和焊槍，成為自動(dòng)MIG焊接機(jī)器人。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵廠闡述在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

鑄鐵是含碳量大于2.11%（一般為2.5～4%）的鐵碳合金。它是以鐵、碳、硅為主要組成元素并比碳鋼含有較多的錳、硫、磷等雜質(zhì)的多元合金。有時(shí)為了進(jìn)步鑄鐵的機(jī)械性能或物理、化學(xué)性能，還可加進(jìn)一定量的合金元素，得到合金鑄鐵。

早在公元世紀(jì)年齡時(shí)期，我國已開始使用鑄鐵，比歐洲各國要早將近二千年。直到目前為止，在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中鑄鐵仍然是重要的材料之一。

鑄造廠由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，一類是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的，二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。一熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。