鑄鐵熱處理的基本原理

鑄鐵廠的熱處理主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　①鑄鐵是Fe-C-Si三元合金，由于鑄鐵含硅量相當(dāng)高，其共析轉(zhuǎn)變就不是發(fā)生在一個(gè)溫度的水平線上，而是發(fā)生在一個(gè)相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)存在著鐵素體+奧氏體+石墨（穩(wěn)定系）或鐵素體+奧氏體+滲碳體（介穩(wěn)定系）的三相共存。在共析溫度范圍內(nèi)的不同溫度，都對(duì)應(yīng)著鐵素體和奧氏體的不同平衡數(shù)量。

　　②盡管鑄鐵總碳量很高，但石墨化過(guò)程可使碳全部或部分以石墨形態(tài)析出，使它不僅具有類(lèi)似低碳鋼的鐵素體組織，甚至可控制不同的石墨化程度，得到不同數(shù)量和形態(tài)的鐵素體與珠光體（或其他奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物）的混合組織。

　　③鑄鐵奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量可以在一個(gè)相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化。控制奧氏體化溫度和加熱、保溫、冷卻條件，可以在相當(dāng)大的范圍內(nèi)調(diào)整和控制奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的含碳量，從而使鑄鐵的性能可在較大的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

　　④熱處理不能改變石墨的形狀和分布特性，因而鑄鐵熱處理的效果與存在于鑄鐵基體中的石墨的形態(tài)有密切關(guān)系。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鐵廠簡(jiǎn)析鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

1.灰口鑄鐵。鑄鐵廠介紹。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低（1145～1250℃），凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。

2.白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。

3.可鍛鑄鐵。鑄鐵廠闡述，由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團(tuán)絮狀分布，簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。

鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異：挑選正確的鑄造工藝時(shí)要考慮的問(wèn)題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒(méi)有太大的變化，現(xiàn)在的機(jī)器更先進(jìn)，跟著技能的改善，有許多不同的方法來(lái)到達(dá)要求。

一、壓鑄工藝進(jìn)程：

簡(jiǎn)單地說(shuō)，當(dāng)壓鑄件時(shí)，熔融金屬被注入一個(gè)硬化鋼模腔。當(dāng)金屬凝固時(shí)，它被從工具中頂出來(lái)，進(jìn)程被重復(fù)。這個(gè)進(jìn)程根據(jù)你挑選的資料的不同而有所不同，有熱室和冷室壓鑄。硬化的鋼模能夠在任何地方創(chuàng)造出15萬(wàn)次的到超過(guò)100萬(wàn)次的壓鑄成型，然后才需求維修或更換。