鑄造廠行業(yè)入門教程必須知道的六個(gè)基本方向：

一、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

　　1、要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)

　　2、輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題。蠟?zāi)よT造

二、過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識(shí)

　　1、鑄造沒有那個(gè)因素不影響，不要忽略任何細(xì)節(jié)

　　2、任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄

　　3、過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會(huì)誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。蠟?zāi)よT造

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

3、由于鋁合金鑄造時(shí)，鋁液的凝固時(shí)間比鋼長，流動(dòng)性好，因此在鑄造一些復(fù)雜的鑄件時(shí)，其優(yōu)勢自然會(huì)更加明顯。

4、現(xiàn)如今，鋁合金鑄造仍在不斷創(chuàng)新，從設(shè)計(jì)和工藝等方面降低了生產(chǎn)成本。常用的方法主要包括適用于多種鑄件的一個(gè)模具和自動(dòng)化技術(shù)等。

５、鋁合金鑄造具備良好的鑄造特性，能夠制成形狀復(fù)雜的零件;不用龐大的附加設(shè)備;具備節(jié)約金屬、控制成本、減少工時(shí)等優(yōu)勢，在航空工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。適用于制造梁、燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進(jìn)氣唇口和發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)匣等。鋁合金鑄造還適用于制造汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會(huì)影響型砂的性能指標(biāo)。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5.5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據(jù)來適當(dāng)添加煤粉。同時(shí)，原砂粒度也是影響機(jī)械配件鑄件配砂的主要因素之一，相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會(huì)有影響。

隨著技術(shù)的發(fā)展和行業(yè)的進(jìn)步，機(jī)械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟，這對(duì)提高鑄件的性能有很大的幫助。其中為典型的就是表面層激光強(qiáng)化處理和表面合金化技術(shù)的運(yùn)用，通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結(jié)合的合金層，這才使得逐漸變得與眾不同。

在過去，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械配件鑄件石墨細(xì)化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點(diǎn)，一直希望能開發(fā)出新的孕育劑。但如今我們關(guān)注到的不止這一點(diǎn)，在發(fā)展孕育劑的同時(shí)，對(duì)孕育技術(shù)的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結(jié)果，可以用以提高機(jī)械配件鑄件性能。

除此之外，制約灰機(jī)械配件鑄件發(fā)展的主要因素之一還有輕量化，而關(guān)鍵在于高強(qiáng)度薄壁灰機(jī)械配件鑄件的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)。所以下一步的作業(yè)重點(diǎn)就再次 ，在保證鑄件強(qiáng)度和其他性能不變的前提下，盡量減小鑄件的壁厚。