安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機械工業(yè)園榆林路1388號
主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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是用裝好的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。
1.爐料應經(jīng)過吹砂,回爐料的使用量適當降低 。
2.改進澆注系統(tǒng)設計,提高其擋渣能力
3.采用適當?shù)娜蹌┤ピ?
4.澆注時應當平穩(wěn)并應注重擋渣
5.精煉后澆注前合金液應靜置一定時間。
鑄造廠的安全事項如下:
1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。
2、不能在有“過堂風”的場合下澆注,以及熔體強烈氧化,燃燒,使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷。
3、端包時不要掌平,步子要穩(wěn),澆包不宜提得過高,澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn),不受攏動。
4、即將澆注時,應扒凈澆包的,以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。
5、在澆注過程中,澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近,以不超過50毫米為限,以免熔液過多地氧化。
6、帶堵塞的澆口懷,堵塞不能撥得太早,在熔體充滿澆口懷后,再緩慢地斜向撥出,以免熔體在注入澆道時產(chǎn)生渦流。
鑄造中的鐵和硅的影響
鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中,硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中,均作為合金元素加的,在基它鋁合金中,硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素,對合金機能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時,形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相,而鐵大于硅時,形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當鐵和硅比例不當時,會引起鑄件產(chǎn)生裂紋,鑄鋁中鐵含量過高時會使鑄件產(chǎn)生脆性。
鈦和硼的影響
鈦是鋁合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相,成為結(jié)晶時的非自發(fā)核心,起細化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產(chǎn)生包反應時,鈦的臨界含量約為0.15%,假如有硼存在則減速小到0.01%。
張經(jīng)理先生
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