鑄造廠加工有哪些優(yōu)勢？

   1、鑄件規(guī)范精度高，一般線性公差為1%，視點(diǎn)公差為：±1/2度，外表光潔度可達(dá)Ra 1.6—3.2，可節(jié)約資料和機(jī)加工費(fèi)用。

   2、可出產(chǎn)形狀凌亂的零件，或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體，省去組合或焊接作業(yè)。

   3、能夠在產(chǎn)品外表鑄出精巧文字或LOGO圖像，行進(jìn)產(chǎn)品形象。

   4、鑄造資料功用廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、資料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿意各種工況需求。

   5、鑄件出產(chǎn)批.量，從少量到大批量出產(chǎn)均可，、重復(fù)性好；模具費(fèi)用低，產(chǎn)品開發(fā)初期投入少

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點(diǎn)相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設(shè)備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同領(lǐng)域，由于鑄造過程繁多，工藝復(fù)雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進(jìn)行檢測，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點(diǎn)。

總體來說，一般壓鑄產(chǎn)品的破損都是出現(xiàn)在后一批產(chǎn)品加工上，所以工作人員就要在后期加工中適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)備溫度、設(shè)備運(yùn)作環(huán)境等，才能保證產(chǎn)品的合格率達(dá)到98%以上。

鑄件堆焊方法的選擇

堆焊的物理本質(zhì)、冶金過程和熱過程的基本規(guī)律與一般焊接技術(shù)基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保證堆焊層的合金成分與性能,而不是為了連接,因此堆焊技術(shù)有其自身的特點(diǎn)。堆焊方法的種類很多,幾乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正確地選擇堆焊方法,加上合理地選用堆焊材料,才能達(dá)到理想的效果。

由于焊條電弧堆焊的生產(chǎn)效率低、勞動條件差、稀釋率高。當(dāng)工藝參數(shù)不穩(wěn)定時，易造成堆焊層合金的化學(xué)成分和性能發(fā)生波動，同時不易獲得薄而均勻的堆焊層。而熔化極氣體保護(hù)電弧堆焊成本低,生產(chǎn)率高,并且無清渣過程,可見度好。