在各類鍛鋼閥門中，鍛鋼閘閥的阻力是比較小的，只有在.01~1.5之間。當然如果鍛鋼閘閥的口徑比較大的話，那阻力就在0.2~0.5之間。縮口的閘閥阻力比較大。   鍛鋼截止閥的阻力會比閘閥大一些，一般在4~7之間。而Y型截止閥的阻力小，在1.5~2之間，。鍛鋼截止閥阻力大，有時候都可以到達8,。   鍛鋼止回閥的阻力就要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)而定了：旋啟式止回閥通常在0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力在3~6之間，升降止回閥阻力系數(shù)大，zui高值在12.    鍛鋼旋塞閥的阻力系數(shù)比較小了，一般就是0.4~1.2.隔膜閥的阻力系數(shù)在2.3左右，蝶閥的阻力系數(shù)在0.5之內(nèi)，球閥的阻力系數(shù)小了，就在0.1左右。   

     前面說的這些鍛鋼閥門的阻力系數(shù)都是在閥門全開的情況下。    鍛鋼閥門口徑的選用，還有考慮到閥門生產(chǎn)中的精度和尺寸偏差問題。選閥門口徑應(yīng)要注意要為口徑留富裕量，一般在20%左右。  以上所有可以總結(jié)為閥門的流量和流速主要取決于閥門的口徑。而閥門的結(jié)構(gòu)類型對介質(zhì)的阻力有關(guān)系的。同時與閥門的壓力，溫度，介質(zhì)特性情況都要聯(lián)系到內(nèi)。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

正確選擇金屬表面處理工藝的重要性：

（一）正確選擇金屬表面處理的工藝，有助于精準實現(xiàn)產(chǎn)品整機的設(shè)計思想。

（二）正確選擇金屬表面處理的工藝，有利于提高產(chǎn)品整機的品質(zhì)。

（三）正確選擇金屬表面處理的工藝，可以合理、科學(xué)的利用表面處理的資源。

（四）正確選擇金屬表面處理的工藝，將會提高產(chǎn)品及零部件的制造效率，降低產(chǎn)品產(chǎn)出成本。

（五）正確選擇金屬表面處理的工藝，有利于推動金屬表面處理行業(yè)的綠色、清潔、集約、、健康發(fā)展。?

在生產(chǎn)不銹鋼鑄件過程中問題就是鑄件有縮松缺陷，為了解決此問題，不少進行研究，現(xiàn)在凱龍泵業(yè)針對解決不銹鋼鑄件縮松缺陷總結(jié)了以下幾點：

   1、改變鑄件內(nèi)澆道的位置；

   2、合理的工藝設(shè)計。內(nèi)澆道內(nèi)澆道設(shè)在鑄件相對溥壁處，數(shù)時多且分散。使早進入厚壁處的金屬液凝固，薄壁處后凝固，使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件，采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多，分散與均布，使整體熱量均衡。出氣孔細且多，即排氣通暢又起散熱作用；

   3、在不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處，實行快速凝固，人為地造成鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵，局部采用蓄熱量大的鋯英砂，鉻鐵礦砂或特種涂料。