湖北鑄造-熔模精密鑄造-偉工科技熔模精密鑄造(多圖)
安徽偉工機械科技有限公司
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產(chǎn)品品牌：偉工機械
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砂型鑄造的測緊實率：型砂被緊實前后體積變化率稱為緊實率。測定時將型砂通過篩子松散地填入試樣筒里，刮去試樣筒上端多余的型砂，用沖樣器沖擊三次，然后測量試樣體積被壓縮的程度。其測定原理是，含水分少的型砂自由填入試樣筒時，顆粒排列比較緊密，即松散時的密度較大，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較小。含水量多的型砂松散時的密度較小，在相同的沖擊力作用下型砂的體積變化較大。因此，根據(jù)緊實率大小就可以判斷型砂濕度多少。 實踐表明，緊實率對濕度的反映是很敏感的，只要水分有少量變動，緊實率就會明顯地反映出來，目前國內(nèi)外廣泛采用緊實率作為控制型砂性能的一種重要的檢測方法。 不同的造型方法對緊實率的要求是不同的，手工造型型砂緊實率一般為50～60％；普通機器造型為45～50％；高壓和空氣沖擊造型為40～45％；擠壓造型為35～40％。
鑄造中的鐵和硅的影響
鐵在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系鍛鋁合金中，硅在Al-Mg-Si系鍛鋁中和在Al-Si系焊條及鋁硅鍛造合金中，均作為合金元素加的，在基它鋁合金中，硅和鐵是常見的雜質(zhì)元素，對合金機能有顯著的影響。它們主要以FeCl3和游離硅存在。在硅大于鐵時，形成β-FeSiAl3(或Fe2Si2Al9)相，而鐵大于硅時，形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。當鐵和硅比例不當時，會引起鑄件產(chǎn)生裂紋，鑄鋁中鐵含量過高時會使鑄件產(chǎn)生脆性。
鈦和硼的影響
鈦是鋁合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中間合金形式加入。鈦與鋁形成TiAl2相，成為結(jié)晶時的非自發(fā)核心，起細化鍛造組織和焊縫組織的作用。Al-Ti系合金產(chǎn)生包反應時，鈦的臨界含量約為0.15%，假如有硼存在則減速小到0.01%。
在之前的文章中我們已經(jīng)分析過重力鑄造和壓力鑄造見的區(qū)別，為了要了解的比較，還要來看一下重力鑄造和砂鑄之間聯(lián)系和區(qū)別，也好為以后的應用打下基礎(chǔ)。文章比較簡短，大家也可以來看一下。
關(guān)于重力鑄造，很多人已經(jīng)熟知，它是一種在地球重力作用下的鑄造工藝，其中的包含的種類也很多，所以重點要看到了解的是砂鑄的相關(guān)知識。
砂鑄，砂鑄，肯定是一種以砂作為主要造型材料的傳統(tǒng)鑄造工藝。其中砂型大多數(shù)都是用重力鑄造而成的，如果有特殊要求的話也可以采用低壓鑄造和離心鑄造。而且砂鑄的適用性是非常廣的，不管是什么大小、復雜程度、數(shù)量多少等都可以采用這種工藝。
張經(jīng)理先生
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