（一）遵從更環(huán)保的原則：

1、優(yōu)先使用“無(wú)鉻”、“無(wú)重金屬”類產(chǎn)品和工藝。

2、優(yōu)先使用“水性”涂料類產(chǎn)品和工藝。

3、避免使用各種“酸、堿”物質(zhì)類的產(chǎn)品和工藝。

（二）遵從節(jié)約資源的原則：

1、盡量少的水資源消耗。

2、盡量少的其它能源的消耗。

3、盡量少的碳排放。

4、盡量少的VOCs排放。

（三）滿足產(chǎn)品及工件根本（特殊）功能需要的原則：

深入了解每個(gè)零部件在整機(jī)中的作用、功能、使用環(huán)境等因素，對(duì)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品涂層（鍍層、氧化膜等）本質(zhì)的要求至關(guān)重要，抓重點(diǎn)，就是事半功倍的方法，否則，胡子眉毛一把抓，不但會(huì)造成無(wú)謂的浪費(fèi)，還會(huì)貽誤戰(zhàn)機(jī)，失去前行的動(dòng)力。

1、硬度

2、外觀

3、耐強(qiáng)腐蝕

4、尺寸

（四）用簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)優(yōu)品質(zhì)的原則?。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

精密鑄造件表面質(zhì)量?jī)?nèi)容分析如下：

   1、鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。

   2、鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。

   3、鑄件需噴丸，噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。

   4、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

   5、鑄件不允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。

   6、鑄件的澆口，飛邊，溢流口，隔皮等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡。

   7、螺紋孔內(nèi)起始旋入四個(gè)牙距之內(nèi)不允許有缺陷。

   8、在不影響鑄件使用的條件下，當(dāng)征得需方同意，供方可以對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)（如焊補(bǔ)、變形校整等）處理，經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。

   9、鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為：25um。

   10、鑄件非加工表面及加工后表面，允許有。

不銹鋼鑄件在我們的日常生活中隨處可見，其作用大家都了解，但是鑄件的種類，我想了解的朋友應(yīng)該不多吧，鑄件的選擇要合理，合理選擇鑄件對(duì)于我們的應(yīng)用可謂是事半功倍。　　

精密鑄造廠為大家講解鑄件的多種分類方法：   

   1.按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。

   2.而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；

    3.按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。