為什么閘閥不能調(diào)節(jié)流量？

閘閥是可以調(diào)節(jié)流量的，但是它不適合在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥使用。因?yàn)檎{(diào)節(jié)系統(tǒng)要求調(diào)節(jié)閥的機(jī)械位置和所通過(guò)的流量穩(wěn)定保持一定的數(shù)學(xué)關(guān)系，即保持同樣開度下的通過(guò)能力不變，而閘閥的結(jié)構(gòu)使得其很難滿足這個(gè)條件，所以適合在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中作為調(diào)節(jié)閥。

另外，調(diào)節(jié)明渠流量有時(shí)可以直接使用閘門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

Y型過(guò)濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動(dòng)性較差，所以澆注溫度應(yīng)適當(dāng)提高；同時(shí)鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應(yīng)采用具有鑄件冷卻時(shí)有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因?yàn)闃渲爸械臉渲仍阼T件凝固后焦化或燃燒產(chǎn)

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過(guò)濾器鑄件冷卻時(shí)的裂紋傾向。

    冶煉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼中C含量外，還應(yīng)嚴(yán)格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進(jìn)行計(jì)算鋼在冶煉時(shí)的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時(shí)這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計(jì)算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預(yù)期比例，使其達(dá)到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過(guò)濾器鑄件澆道和冒口應(yīng)采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時(shí)可減少Y型過(guò)濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。

不銹鋼鑄件表面粗糙的改善方法：

   1.改善不銹鋼表面的光滑程度，影響不銹鋼表面粗糙的因素就是金屬液滲入到不銹鋼表面的一些空隙中，晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑會(huì)是影響金屬液滲透深度的重要因素，所以為獲得表面光潔的不銹鋼鑄件就需要減小晶體和填料顆粒直徑，減小表面孔隙直徑廬；或采用能富集在表面的添加劑，將較大的孔隙填平，以降低金屬液滲入深度。

   2.不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。

   3.應(yīng)對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理，并采用導(dǎo)熱性較好的鋯英石等填料以提高不銹鋼鑄件的冷卻速度，使鑄件表面層晶粒較細(xì)小，以減小鑄件表面粗糙度。

   以上便是不銹鋼鑄件表面粗糙的原因以及改善方法，希望可以給大家?guī)?lái)一定的幫助。