不銹鋼精密鑄造的發(fā)展歷史及工藝

一、精密鑄造簡介：

   精密鑄造又是硅溶膠工藝，也可以叫做熔模精密鑄造。其鑄造出來的產(chǎn)品可以運用于各種類型的合金鑄造。并且鑄造出來的產(chǎn)品質(zhì)量也好很多。

二、精密鑄造發(fā)展開端：

   精密鑄造技術很早是由中國開始發(fā)展起來的，早起源于失蠟鑄造。在中國古代時，人們用失蠟鑄造技術制造了多種精密的鐘鼎、器皿。這種極難雕琢的工藝品，正是利用了失蠟鑄件的易雕刻，無強度的特點而鑄造的。

三、現(xiàn)代精密鑄造的發(fā)展：

   現(xiàn)在的精密鑄造技術是20世紀40年代初，開始在工業(yè)方面得到世紀應用。起初，航空技術需要進行噴氣式發(fā)動機，需要一些形狀復雜的葉片、葉輪等合金零件。當時極其難制作出這種精密的工藝零件。因此，就開始參考了古代時期的失蠟鑄造。通過改進之后，就形成了現(xiàn)在的精密鑄造。也為很多制造工業(yè)提供了良好的設備零件。在航空、機床、造船、汽車、燃氣機等工業(yè)中廣泛使用。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造鑄件質(zhì)量的分級：　　

     在不銹鋼精密鑄造鑄件質(zhì)世標準中，將禱件分為合格品、一等品、優(yōu)等品3個等級?合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)穩(wěn)定，用戶評價能滿足使州性能的鑄件；一等品指外觀質(zhì)誼和內(nèi)在質(zhì)坦符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)址穩(wěn)定，用戶評價質(zhì)討達到內(nèi)先進水平的鑄件優(yōu)等品指外觀質(zhì)進和內(nèi)在質(zhì)誼符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)滅穩(wěn)定，用戶評價質(zhì)進達到水平，在國際市場上有競爭能力的鑄件。有一項不達標則為不合格，廣義的鑄件缺陷指鑄件質(zhì)雖指標特性沒有達到分等標準，鑄件生產(chǎn)廠質(zhì)量管理差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證。　　

    狹義的不銹鋼精密鑄造鑄件缺陷是鑄件上可檢測出的、包括尺寸與重里超差，外觀質(zhì)里低，內(nèi)部質(zhì)量不健全，材質(zhì)不符合驗收技術條件及其他瑕疵等。　　

缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不銹鋼精密鑄造鑄件的致密度不高(存在不可消除的疏松），內(nèi)部的殘余應力難以控制，就屬于不可消除缺陷，可消除缺陷是具體的，姑可檢測出來的.應及時找出原因，有效地予以糾正在鑄件質(zhì)齒分等通則中，質(zhì)量等級以外的鑄件稱為不合格品，鑄件作為商品，如不滿足訂貨合同規(guī)記的要求也是不合格品不合格品也稱不良品，可分為廢品、次品、返修品和回用品（凹爐料）.廢品是指不符合規(guī)定要求不能正常使用的產(chǎn)品，或是鑄件缺陷無法修補或　　修補費用太高，經(jīng)濟上不合算的不合格品.

不銹鋼鑄造零件在模具內(nèi)應固定牢靠，在垂直、水平和旋轉方向上都不允許有活動的可能。

 1）帶臺固定

在不銹鋼零件的后部有凸臺，再用壓板壓緊，通常，除原型的零件一周都有凸臺外，對于非圓形的零件不必采用整圓的凸臺，這時，大的零件用兩面，小的用一面。

2）螺釘固定

    螺釘固定，這種形式的螺釘采用內(nèi)六角頭或外六角頭的螺釘。而由于內(nèi)六角頭螺釘?shù)穆葆旑^沉孔直徑比外六角頭的小，故生產(chǎn)中采用內(nèi)六角頭的較多。

3）螺釘緊固、楔塊定位

  對于有深腔的成型不銹鋼零件，常常為了加工方便而分成兩塊或更多塊，這時，側壁脹型力很大，容易將兩塊零件脹開而使分開的結合面產(chǎn)生較大的縫隙，造成鑄件尺寸變大，若金屬竄人縫隙內(nèi)，便有可能影響鑄件的脫出，也可能竄人的金屬形成狀并作為成型的一部分，壓鑄出的鑄件便在該處出現(xiàn)溝槽。為此，應采用螺釘緊固、楔塊定位的形式。在不銹鋼零件分開的兩塊中。有一直接帶有斜面起楔緊作用。