蝶閥的結構和在使用過程存在的問題

　　目前，蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地使用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等職業(yè)。

　　現(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥比較具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動組織的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

　　但是，這種蝶閥在使用過程中依然存在以下問題：

　　因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

截止閥可用于大部分介質流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。

  截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到400mm的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm以上的截止閥都設內(nèi)旁通或外旁通閥門。

截止閥明顯的優(yōu)點是：

 （l）在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．

 （2）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l/4，因此比閘閥小得多。

 （3）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。

  缺點主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

蝶閥鑄件概述：

蝶閥鑄件是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。的蝶板安裝于管道的直徑方向。

在閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。

詳細介紹又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制的方工閥門是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，

圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門鑄件可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和性介質等各種類型流體的流動。