熔模鑄造是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法,它的特點(diǎn)就是:水玻璃遇CO2后有能夠自動(dòng)硬化的功能,可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢,但存在型殼潰散性差,鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點(diǎn)。
(4)樹脂自硬砂造型是以樹脂為粘結(jié)劑的鑄造工藝方法,在常溫下的,由于粘結(jié)劑在固化劑的作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化型砂。它的特點(diǎn)是:砂型不必烘干,這就大大縮短了生產(chǎn)周期,節(jié)約了能源。樹脂型砂比較容易緊實(shí)、潰散性好,鑄件的型砂也能簡單清理,鑄件尺寸精度又高,表面光潔度好,可以大大提高鑄件質(zhì)量。它的缺點(diǎn)是:對于原砂的質(zhì)量要求也高,生產(chǎn)現(xiàn)場有輕微的刺激性的氣味,而且樹脂的成本也較高。
熔模鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進(jìn)行劃分?有些廠家是使用熔模鑄造來加工產(chǎn)品的,都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù),按照不同的方式也會(huì)分為不同的工藝。
熔模鑄造管件廠家來為你介紹按照成形溫度的劃分:
1、熱鍛工藝,能夠在結(jié)晶溫度以上來進(jìn)行熔模鑄造,當(dāng)變形溫度高時(shí),熔模鑄造材料的變形抗力會(huì)低,但是塑性會(huì)好,大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品,例如托輪。
2、冷鍛工藝,在室溫狀態(tài)下進(jìn)行熔模鑄造的工藝,室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差,精度相對來說比較好控制,鍛件的表面不會(huì)出現(xiàn)氧化或燒損等等。
3、溫鍛工藝,能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進(jìn)行熔模鑄造的技術(shù),可降低設(shè)備與模具的載荷量,提高金屬的塑性以及流動(dòng)性,不用退火。
4、復(fù)合鍛工藝,是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種熔模鑄造工藝,同時(shí)能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn),也能夠避免其的缺點(diǎn)。
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